[发明专利]多路微机油脂动态计量系统

说明书

本发明涉及用计算机程序控制油脂流量计量的技术领域。

目前国内油脂流量计量，还使用人工检测和称重两种传统的计量方式。人工检测用于油罐火车、汽车、大桶装，计量用称重，无论哪种方式计量，都存在着严重的弊端，一是准确度低，检测法计量在铁路罐车中需相当一段时间待消除油品中气泡后才能检测，再经复杂的换算，才得到最终结果，由于计量不准，人为误差等因素，一般准确度大于5‰。二是浪费大。检测法和称重法均无法使油品定量装卸，人工方法添加和抽取，在操作过程中难免撒、漏，既造成浪费，又污染环境。三是劳动强度大，效率低。在装桶操作中，需要经过从汽车上卸空桶，称皮、人工装油、称重，再将满桶油装上车等工序。大桶灌满油后重量通常在200公斤左右，采用人工搬运，操作繁杂，劳动强度很大。四是在油脂调拨中，因沿用传统的计量方式所导致的商务纠纷越来越多。

目前，还有少许部分地区开始采用微机技术，但仅限于一台加一条管线的简单控制。经中国科学院技术情报研究所对美、苏、英等国及国内1950～1991年间的科学文献专题检索，检出相关文献七篇，经分析、比较，未发现具有本发明油脂计量的装置。

本发明的目的是提供一套用计算机程序控制的油脂流量计量的方法和设备。

本发明是采用下面措施来达到的：

本发明是采用如下数学模型及程序步骤来实现计算机对油脂（品）流量计量（计算质量）的控制。

G_T＝nk[ρ₂₀+β（20-t）]

G＝ΣG_T

G-被测油脂质量（kg）

G_T-被测油脂一段时间内的质量（kg）

n-流量计的脉冲数

k-脉冲当量（比例因子）

ρ₂₀-油脂在20℃时的密度值

β-油脂的温度系数

t-随机采样的温度

参数确定：

n-根据管径与温度变化的快慢决定多少体积采集计算。

如：Φ15mm管径的流量计取n＝100～150

Φ40～Φ50mm的流量计n＝100～50

Φ80～Φ100mm的流量计n＝10～50

k-是根据用重量法算定流量计后测出的每个脉冲当量值。系统可根据测定在0.00010～99999范围内设定。

Φ15mm流量计k≈0.015

Φ40mm～Φ50mm流量计k≈0.1

Φ80mm～Φ100mm流量计k≈1

ρ₂₀-是根据各单位化验室用万分之一的比重天平做出的。

油脂的比重大约在0.88000～0.93000左右。

β-温度修正系数的确定是根据采集的100余个油样中测试后，找出各种油脂（品）的温度修正值。

如：豆油-β＝0.00058

菜子油-β＝0.00063

葵花油-β＝0.00064

花生油-β＝0.00060

烹调油-β＝0.00062

t-油脂（品）一般在+10℃以下易产生半固态油脂（品）动态计量一般选在+10℃～+80℃范围内，微机采集范围在+0℃～+255℃。

此数字模型原理简单、明确、实用，既考虑了温度对油脂（品）密度的影响，又提供了脉冲当量改变的灵活性，从而提高了油脂计算的精度。

软件程序用汇编语言编制，适应随机控制的需要。能达到工程控制的需要。

本发明的油脂流量计量控制系统包括：手动操作箱、温度变送器、流量变送器、泵驱动器、气电转换器、油泵以及供电源;计算机部分包括：中央数据处理器CPU、A/D接口数据总线、打印机、显示器、键盘、供电源。

图1是本发明装置的油脂（品）流量计量控制图。

图2是本发明的油脂（品）流量计量工艺流程图。

图3是本发明装置显示屏上油脂（品）流量控制显示图。

图4、图5是本发明的计算机程序控制油脂（品）流量计量总框图。

图6是本发明油脂（品）流量计量计算过程框图。

图7、图8是本发明油脂（品）流量计量计算控制框图。

图9是本发明的整形电路框图。

图10本发明的整形电路原理图。

图11是本发明的功率驱动原理图。

图12是本发明的CTC接口系统图。

图1是本发明的油脂（品）流量计量控制总框图：

（1）打印机  （2）键盘  （3）显示器  （4）打印驱动