[发明专利]水泥旋窑立筒预热器的改进

说明书

本发明是涉及水泥旋窑立筒预热器的一种改进，属于组合发明。

已有的径阳型水泥旋窑有几个缺点：（1）普遍存在台时产量达不到设计能力7T/H的指标，一般在6T/H以下;（2）能耗高，以北京特种水泥厂为例，其每公斤熟料热耗在1700大卡左右，折合标煤耗242.8KG/T熟料，吨熟料电耗在45度左右;（3）一级旋风筒收尘效率低，它的出口粉尘浓度高达150g/m，使电收尘负荷过大，环境污染大。径阳型窑存在着上述缺点，处在一种高投入、低产出的被动局面。

径阳型窑已有的改进技术（1）专利申请号88206387.¹，水泥回转窑强化型立筒预热器，是在立筒预热器上，增加一套煤磨废气利用系统;（2）专利申请号91225533.¹，立筒预热器结构改进，以减小立筒缩口直径，增加喷腾效应。

本发明的目的：用较少投资，改造径阳型窑，以降低能耗，改善环境污染，提高台产达标，为工厂大幅度提高经济效益。

本发明的技术途径及特征如下：

本发明的整个构思是：要创造气、固相高速度的相对运动，整个工艺线上的热工设备合理匹配。因此改造中先拆除了已有的二级旋风筒及立筒，只保持了原来的井形框架，全线改进，其特征是：

（1）在旋窑窑尾增设了切线进气管，使气流在立筒内螺旋上升;

（2）在已有井形架尺寸范围内，超于常规的加大立筒尺寸，及二级旋风筒的尺寸，使物料和气流热交换效率大幅度的提高;

（3）在一、二级旋风筒内增加膨胀仓结构，使其收尘效率提高，又起到预热粉料的作用;

（4）提高排风机的风量和风压，并且其位置装在电收尘器进口，使窑通风足够，尚有足够的储备量。

本发明的优点及效益：改造用投资少，工期短（约半年），而经济效益大幅度提高，其台时产量能提高60～100%，热耗降低24%，工厂改造中当年见效，二年内就还清一切贷款。全国约100多台径阳型窑，本发明可作为改造途径之一。

附图1：改进后的水泥旋窑生产工艺线，图中

1.一次风机    6.7.一级旋风预热器

2.旋窑    8.排风机

3.切线进风管    9.电收尘器

4.立筒预热器    10.烟囱

5.二级旋风预热器

本发明实施例：

1990年11月～91年4月改造了北京市特种水泥厂2号窑旋窑，旋窑规格为直径2.5米，长45米，立筒长径比为6∶1，其流程图如附图1所示。

该窑在改造前六年平均产量为4.6T/H，现生产近一年中，产量在9～11T/H，热耗由原来的1700KCal/kg.cl，降到1300KCal/kg.cl，分解率由原来的10%提高到30～40%。