[发明专利]合成液体燃料无效
申请号: | 92104234.5 | 申请日: | 1992-05-31 |
公开(公告)号: | CN1068846A | 公开(公告)日: | 1993-02-10 |
发明(设计)人: | 谷世武;卢新河;张定尊;杨贵芳;沙建昌;刘太原 | 申请(专利权)人: | 邯郸市新亚实用技术研究所;三门峡新能源化工厂 |
主分类号: | C10L1/30 | 分类号: | C10L1/30 |
代理公司: | 河北省邯郸专利事务所 | 代理人: | 王天桂 |
地址: | 056000*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成 液体燃料 | ||
本发明属于人民生活用液体燃料领域,是采用专用炉具将合成液体燃料气化燃烧。
目前,市场上出售的民用液体燃料,大致可分三类:一是石油液化气,供应紧张,易然易爆,运输也不安全;二是以甲苯为主,申请号87103037.3公开一种民用液体燃料,是由甲苯、汽油、醇类和添加剂组成,热值高,但易冒黑烟,还要加消烟剂和纯化剂;三是以甲醇为主的申请号91102416.6公开一种民用液体燃料,是由甲醇、汽油、助溶剂、添加剂组成,这种燃料原料紧张。
本发明的目的是研究利用石油化工厂、炼油厂、天然气处理厂的废液,经科学配制,合成加工制成一种无毒、无味、低压安全的液体燃料,以解决城乡人民烧煤气难的问题,给人民提供一种新的液体燃料。
本发明的目的是这样实现的:以轻质油(C5~C12)为主成份,以汽化剂、添加剂Ⅰ、添加剂Ⅱ为辅助成份,经辅料合成、添加剂合成和产品合成三步加工而成;合成在密封的搅拌器和液化气钢瓶中进行,采用专用炉具汽化燃烧。
原料配比:重量比
轻质油(C5~C12) 70~90%
汽化剂 5~15%
添加剂Ⅰ 3.4~8.4%
添加剂Ⅱ 1.6~6.6%
添加剂Ⅰ配比:乙醚∶四乙基铅∶对苯二酚=30∶2∶2(重量比)
添加剂Ⅱ配比:氯甲烷∶硫化氢=15∶1(重量比)
轻质油是炼油厂、石化厂的副产品。
合成液体燃料的主要技术指标:
燃烧热值10500~11500千卡/公斤
热效率>55%
热负荷>2000千卡/小时
灶前压力:0.5~1.0公斤/Cm2
CO含量<0.05%
专用炉具:在现有钢瓶角阀一侧装一抽液管,下端距钢瓶底20-30mm,另一端接阀门,在一灶头增设汽化器,在灶前增设汽液分离器由三通管一端接阀门,另一端一管经汽化器,接汽液分离器,一管经阀门接气液分离器,原液由减压阀来的化气管经气液分离器,然后接灶。
该液体燃料与现有液体燃料相比,具有以下优点:1、产品无毒、无味、汽化压力低,故使用安全可靠;2、汽化效果好,可利用普通灶具、普通钢瓶,略加改装不打气、不预热、可自喷使用方便;3、热值高,成本低,是一种较理想的民用液体燃料。
下面结合附图作进一步说明:
图1是合成液体燃料工艺流成图
图2专用灶具结构示意图
图1中:1、乙醚;2、四乙基铅;3、对苯二酚;4、密封搅拌容器;5、密封搅拌器;6、轻质油;7、计量器;8、氯甲烷;9、硫化氢;10、密封搅拌器;11、密封搅拌器;12、汽化剂;13、计量器;14、装瓶。
工序说明:
1、添加剂Ⅰ合成:将乙醚(1)、四乙基铅(2)、对苯二酚(3)按30∶2∶2比例加入密封搅拌器(4)内,进行搅拌10-15分钟,呈透明状态止,其作用是改善燃烧性能,提高燃烧效率。
四乙基铅(2)要求含铅量为2~3%。
2、添加剂Ⅱ合成:将氯甲烷(8)和硫化氢(9)按15∶1的比例加入密封搅拌器(10)内,搅拌15分钟,呈透明状态止。其作用是增加汽化度,改善燃烧条件,而硫化氢还可用以泄漏监测报警。
硫化氢(9)可采用液化气残液代替。
3、产品合成:
合成液体燃料最佳配比
轻质油(6) 85%
气化剂(12) 10%
添加剂Ⅰ 3.4%
添加剂Ⅱ 1.6%
汽化剂(12)本配方中采用的是石油液化气,其作用是利用它的汽化产生的压力将钢瓶内可燃性液体排至灶头,在常温常压下汽化成可燃汽体,汽化剂的另一个作用是点燃灶具,使灶具正常工作。
合成工艺是:将合成的添加剂Ⅰ与轻质油(6)加入密封搅拌器(5)内搅拌15分钟,呈透明状态,然后送入计量器(7);将合成的添加剂Ⅱ与汽化剂(12)加入密封搅拌器(11)内搅拌15分钟,然后送入计量器(13);再将计量器(7)和(13)的半成品装入钢瓶(14)内合成即为成品。
图2中15、普通钢瓶,16、抽液管采用金属管,17、角阀18、19、阀门采用液化汽阀,22、汽化器采用灶头管式汽化器,20、汽液分离器,做成圆形或方形,上部有密封盖和排气管,中部有汽化器进管和液化器进管,底部有排液管,21、23开关。
使用说明:在点火前,先关闭阀门(19),打开钢瓶角阀(17),使钢瓶内可燃烧气体经气液分离器流入灶,打开开关(21)点燃灶具,经10~20分钟后(汽化器加热到45℃以上)然后打开钢瓶上的阀门(18),液体流入汽化器(22),汽化后流入气液分离器(20),气体流入灶燃烧,此时关闭角阀(17)当关闭灶具时,首先关闭供液阀门(18),然后关闭开关(21),当需要放出汽液分离器的液体,打开回液阀门(19)和钢瓶上的供气角阀,气液分离器内的液体则在气体压力下流回钢瓶。
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