[发明专利]塑料连续混合器中转动件用的转动件区冷却设备

说明书

本发明属于塑料用双转动件连续混合器的领域。更具体地说，本发明涉及转动件区域的冷却方法与设备，用来将液体的冷却剂流导入上述这类混合器的转动件的孔道中，得以形成一列交替的冷却区与中性区，而此种区具有用户所要求的相对长度、位置与个数。尽管具体说明的是连续混合器的三段式转动件，但本发明能同样有益地用于这类混合器的整体式转动件的孔膛中。

许多种用于塑料的连续混合器取决于对转动件温度的冷却。在通常的实际工作中是利用一种带有伸入转动件孔膛内之冷却剂供料管的旋转接头机构。这种传统的作法却缺乏灵活性，因为这把冷却功能全部地或者是无原则地限制在沿着转动件的长度方向上。换言之，在先有技术中，转动件膛孔是在一个“总的”装置中沿着它的长度冷却的。要不然，冷却剂流就会在一个“空”位断流。

用来将液体冷却剂流导入塑料用连续混合器中转动件内的转动件区冷却方法与设备，可以根据需要沿转动件的长度方向为预定的区域提供冷却，同时也可以使其它预定区域保持中性，即，不会显著冷却。能够提供一列交替的冷却/中性/冷却/中性/冷却/中性区，包括长度受控的区域，以及位置与各种可能个数受控的这类区域。这样，连续混合器的用户就能规定出沿着转动件的冷却区与中性区的长度、位置和个数，而得以依据待处理之塑料的混合要求与特性，使沿着转动件的温度状态最优化。在转动件的轴向孔内插有一根随转动体转动的新型细长管组件。此种组件包括一根在内部的冷却剂供料管，把冷却剂经入口送到此轴向孔内，至此管位于该孔终端附近的出口端。于是，这个孔的终端口和相邻的一段孔壁就能在一第一冷却区得到冷却。此时，冷却剂流向转动件轴向孔的下游，而由这一转动中的转动件所混合的塑料便沿转动件的外部依相同方向推进到下游。为了形成中性区，使冷却剂与流到管段中向内与转动件孔壁相分开的一些隔离通道之内。为了形成冷却区，冷却剂向外分流到与位于冷却加速器管道外侧之转动体管壁相邻的一些冷却增强通道内。这些冷却隔离管段与冷却加速管段是由嵌合环接头沿着供料管长而组合的，而这里的接头所具的肩部则搭接于相邻的固定在相应管段上用来支承此种管段之支承环的唇部上。每个由一嵌合环接头与其两相邻的管用支承环所成的组，都用来使一对弹性的静态密封件，例如O型环或带唇密封件，与前述孔壁融合。有一个环围供料管的相应管塞使冷却剂向外分流，从一隔离通道通过道口进入一增强通道。然后再沿着这一轴向孔，由贴抵住孔壁的静态密封件朝内使冷却剂分流，从该增强通道，通过道口进入一继后的隔离通道内。在轴向孔入口附近有一旋转接头，可使整个冷却管组件能随转动的转子旋转。

根据本发明，在它的一个实施例中，塑料连续混合器转动件中的一个孔，可用来为此转动件提供一预定的冷却流型，其中包括下述各步骤：使液体冷却剂沿着依随前述孔之轴线延伸到该过终端的一条轴向流路流过，用来以冷却剂浸泡此终端及相邻的一段管壁，使转动件在第一冷却区冷却;沿着位于此轴向流路之外且与之独立的第一隔离通道导引此冷却剂流;此冷却剂流在这一隔离通道内的流向与轴向流路的冷却剂流相反;通过使此第一隔离通道从内部与孔壁隔开而使隔离通道中的冷却剂流与孔壁分开，以免转动件在第一中性区内显著冷却;朝外使冷却剂从第一隔离通道分流，得以相邻地沿孔壁流过，使转动件在第二冷却区冷却;朝内使冷却剂离开孔壁，分流入位于轴向流路之外且与之分开的第二隔离通道内;再使第二隔离通道从内部与孔壁隔开，而使此第二隔离通道中的冷却剂流相分开，以免转动件在第二中性区内显著冷却。

本发明和它的其它目的、特征、优点与组成部分，可通过下面结合附图所作的描述获得更清楚的理解，这些附图未必是按比例绘制，而是着重于能透彻说明本发明的原理。在所有的不同的图中，都是用相同的数号来指明相同之部件的。

图1是包括一组合成的混合与挤压系统之塑料用紧致型处理机的侧视图。此种紧致型处理机系统包括一支承在一机架上部台面上的双转动件连续混合器，用来根据用户需要来搅拌和混合塑料。形成的熔融态塑料从此连续混合器排出，象一根“绳”经溜槽落入一支承在该机架中部台面上的供热的挤压机中，挤压机的驱动马达则安装于机架的底部上。

图2是图1中之紧致型处理机沿图1中之2-2平面截取的放大的横剖面立视图。