[发明专利]滑块转子变量泵

说明书

本发明涉及液压传动的液体输送变容式机械。

在化工、医药、石化等行业的介质输送管路中，不少场合需要具有既能双向输送又能调节流量的泵种，而我国现有的几种根据国外样机测绘自行制造的泵中，都有这样那样的缺陷而无法满足不同场合的需要，如目前应用最广的内圆弧齿轮泵，其工作原理是通过一内圆弧齿轮和外齿轮的啮合过程，利用齿隙来达到输液的目的，但此泵噪音大、自吸能力低，且没有流量调节功能，只能用于单一流量要求场合。又如QZB球形转子泵，是一种新兴的泵，它的缺点是制造困难，结构复杂，也不可调节流量。还有一种钢球无级变量泵，主要用于涂料行业的砂磨机进料，它虽然流量可调，但由于转速高，磨损快，易泄漏，互换性差，推广有一定难度。

美国专利US4264283在结构上采用柱塞转子形式，其转子体积大，结构复杂，流量低，且加工难度大，未采取密封措施，因此只能浸在液体中运行。其调节机构虽然简单，但调节不便，且流量难以控制，当被输送的液体压力超过泵的额定压力时，就无法实现安全输液。

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、用途广、制造容易、成本低、不易泄漏、具有流量可调的滑块转子变量泵。

本发明的实施方案是这样的：它由泵体、泵盖互相密封连接，动力经传动件、主轴输入，主轴与转子固定，转子上有滑槽，槽中有偏离旋转中心的滑块，泵体的内腔壁具有对称分布的可互换的进口腔和出口腔，泵盖外侧设有调节滑块偏心距的流量调节器，并且泵体与转子的结合面采用阶梯状的曲路密封结构。

当电机动力经传动件将扭矩传递给主轴后，带动转子旋转，滑块作同步旋转，由于滑块的偏心作用，与转子滑槽形成相对移动，此时，转子好比油缸，滑块好比柱塞，由于泵的局部隔离，将液体从进口腔压向出口腔，完成液体的输送。此种变量泵一般适用子砂磨机进料管管路上。

本发明的另一方案即在泵体内沿滑槽的对称位置增设回流槽，槽内设有由回流弹簧和回流柱塞组成的弹簧定压式双向回流装置。该装置适用于双向送液的需要，防止送液过程中出口腔压力过高引起泵的损坏。当出口腔压力超过弹簧最小工作负荷时，回流柱塞打开，液体就从回流槽流向进口腔而降低压力，确保出口腔的液压力保持在额定压力下，而另一回流槽的回流柱塞无论压力多高都无法打开。

本发明利用调节滑块的偏心距来改变泵内出口排量的容积，从而达到变量的目的，实现改变滑块偏心距的手段是依靠流量调节器，通过手动调节来改变滑块与旋转中心的偏心距，从而改变滑块的行程来达到调节流量的目的。

按本发明设计的滑块转子变量泵，它利用转子与滑块的偏心来达到送液目的，因具有双向回流装置和流量调节器，可以实现双向输液，进、出口腔可互换使用，因此用途广泛，适用于双向输液和流量可调的场合，该泵结构简单，制造容易，使用寿命长，噪音低，不易泄漏，维修方便。若应用于涂料行业的砂磨机进料送液上，可省去钢球无级调速器或其它无级调速器，从而大大地降低了成本和避免了修理调速器的麻烦，所以具有更高的经济性和实用性，且可提高环境卫生，减少“跑、冒、滴、漏”和提高安全因素。

附图说明。

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图4为图3的B-B剖视图。

下面根据上述附图实施例作进一步详细描述。

滑块转子变量泵实施例1(见图1-2)的泵体(1)与泵盖(8)是静密封连接，泵体(1)的内腔壁具有对称分布的、可互换的进口腔(17)和出口腔(18)。泵体(1)内的主轴(6)通过碳素填料进行主轴密封(3)，压盖(4)作固定。主轴(6)外端支承在轴承(5)上并与传动件联轴器(7)键联接，内端与转子(2)螺钉联接，转子(2)随主轴(6)旋转，这样，作为传递动力的主轴(6)不直接接触液体，可以减少泄漏的可能性，转子(2)与泵体(1)做成阶梯状形成曲路密封，使其具有较好的密封性。转子(2)上具有滑槽(19)，槽中有偏离旋转中心的滑块(9)，滑块的宽度关系到密封效果和工作效率，太宽密封效果差，太窄效率低，故宽度、厚度的选取要适中，滑块(9)与转子(2)旋转中心的偏心距有一定的调节范围。

流量调节器设置在泵盖(8)外侧的调节座(10)、盖板(13)构成的腔室内，由调节手轮(16)、螺母(15)、调节杆(14)、调节块(11)、销杆(12)组成，销杆(12)与调节块(11)紧固连接，调节杆(14)与调节块(11)T型螺纹连接。