[发明专利]具有内部马达驱动滚筒的缩绒机

说明书

本发明涉及一个用于纺织原料或类似材料的缩绒机，它包括一对用于拉伸纺织原料的滚筒和驱动所述滚筒转动的装置。

缩绒机是用于处理线状纺织原料的设备，在该设备中，纺织原料在一容器底部所提供的处理液体中进行环行，该纺织原料通过一对具有平行轴以相对方向转动的滚筒从浴槽中取出，并由这些滚筒推到一缩绒箱里，在箱中的纺织原料被压缩使其收缩。

目前这些设备是由电力或液力马达来驱动的，并用一皮带传动把运动传递给每一缩绒机或机构的两个滚筒，这对于非独立或独立的缩绒机构所构成的多个缩绒机都是适用的，例如正象本申请人在意大利的实用新型申请NO.11677B/89中所描述的缩绒机。

由于皮带和用于把运动从马达传递到每一对滚筒上的相关联的皮带盘具有一个相当大的横向延伸，这些驱动滚筒的系统，尤其是在每个缩绒机构具有一个独立驱动装置的多个缩绒机组合的情况下，显得更加笨重。

本发明的目的是提供一种具有新型滚筒驱动装置的机械，它能使机械的横向尺寸显著地减小。

根据本发明的缩绒机，实际上在其内有滚筒驱动装置，对每一滚筒来说，它包括一个设置在滚筒本身内的马达。

本发明的更有利的具体装置记载于权利要求中。

尤其是由于缩绒机的滚筒具有一个相对于其轴向尺寸相当大的直径，装在滚筒内的马达的轴心线与所述的滚筒的轴心线相垂直。为了保护马达，尤其是使用一个电机时该马达最好装在一可密闭的箱体内；这个箱体可由一个轴支承，该轴从相应的滚筒的两端伸出，并以固定的方式支承在机器的两侧，相应的滚筒的支架可被安置在这个轴上。

在马达与滚筒之间可设置一减速机构，来自于马达的运动可通过一个小齿轮和一个齿环啮合良好地传送到相应的滚筒上：该齿环与一个封闭圆盘，或与相应滚筒的一端部相互连成一个整体。

在一个最佳实施例中，缩绒机构的两个滚筒最好是由一单个的转换器所控制的两个电机来驱动的，采用电机可使其电力供应相当简化，并且每对滚笥使用一单个转换器显著地减少了设备的费用。

如上所述，在许多独立的缩绒机的情况下，使用本发明的驱动方式是特别有利的，在这些缩绒机中，每一缩绒机构独立于相邻的机构安装有滚筒驱动装置。在这种情况下，大大减小了缩绒机的横向尺寸。

附图示意地说明本发明的一个非限制性的实例。

图1和图2分别表示一个缩绒机的纵剖面和横剖面图；

图3表示为具有内部马达的滚筒纵剖面图；

图4表示为沿图3中IV-IV所剖的剖视图。

现结合附图举例说明，首先参照图1和2，其中1表示为用于处理线状纺织原料的一个容器，通常由T表示其纺织原料。该纺织原料在缩绒机内以图1中所示的箭头f_T方向进行环行，纺织原料的运动是通过一对具有平行的且逆向转动的轴的滚筒3和4所获得的，纺织原料在滚筒3和4之间通过。垫块或夹紧装置5设置在滚筒3和4的上游，在纺织原料进入两拉伸滚筒3和4时，横向地压紧纺织原料T。一个箱体6位于滚筒3和4的下游(相对于纺织原料前进方向)，它具有压紧离开滚筒的纺织原料的功能，纺织原料在缩绒机的各个组件中以本领域技术人员所熟知的方式快速进行环行，以达到所希望的处理。

图2表示和图1相同元件的视图，在这个图中，表示了一些缩绒机构7、9和11，每一缩绒机构有一对相互独立的滚筒3和4，本发明的特征是，各个滚筒3和4的运动是通过图3中由13所表示的一个相应马达来获得的，其马达是安装在各滚筒3和4的内部。

在图3和4中相应滚筒内的马达的设置以一个单个滚筒作为代表来说明，每一对中另外的一个滚筒设置是对称的或称相同的。

在图3和4中，由3表示滚筒，13表示马达，马达13有一个与滚筒3的轴线B-B基本上垂直的轴线A-A。

马达13支承在一个箱体17内，该箱体由两个以封闭的形式结合在一起的构件17A和17B组成，箱体由两个轴19和21支承，这两轴由滚筒3的闭合盘3B中伸出并稳固的固定在机器的构件23上，这样，箱体17固定于相应的机器外壳上，同时，滚筒3可自由转动。为了这一目的，滚筒3的支承轴承安装在轴19和21上。安装在轴19上的轴承25可在图3中看到，安装在轴21上的轴承基本上以对称的方式而设置。两轴19和21是空心的，以便使得马达的电源线通过，并且如果需要的话，也可使冷空气通过。保持箱体内部略微降低压力的吸风装置可用于冷却。