[发明专利]一种玻璃注射器外套锥头制作方法及装置

权利要求书

1、一种玻璃注射器外套锥头制作方法，采用与注射器外套等名义直径的玻璃坯管(6)为原料，将该坯管套在芯轴(5)上，该芯轴的端部有一与其同轴的芯针(4)，坯管(6)由芯轴(5)带动或由外力驱动旋转，用火焰对坯管(6)上与芯针(4)对应的待加工部位加热，使其处于塑性可加工状态，这种方法的特征在于，令芯轴(5)带动坯管(6)与至少一对同向旋转的成形轮(1)和(2)的相邻轮缘构成的间隙作相对进给运动，使坯管(6)上的待加工部位到达或通过成形轮(1)、(2)轮缘间的最小间隙，至少有一对成形轮的最小间隙处，两相邻轮缘所构成的间隙轮廓及其尺寸与玻璃注射器成品外套锥头轴剖面投影的轮廓及尺寸相同。

2、一种玻璃注射器外套锥头制作装置，有火焰加热装置（3），坯管驱动装置（7），芯轴（5），芯轴的端部有与其同轴的芯针（4），其特征在于，至少有一对同向旋转的成形轮（1）和（2），并且至少有一对成形轮轮缘的最小间隙处两相邻轮缘所构成的间隙轮廓及其尺寸与玻璃注射器成品外套锥头轴剖面投影的轮廓及尺寸相同，芯轴（5）可与成形轮（1）、（2）轮缘构成的间隙相对运动，其上的芯针（4）在到达或通过成形轮轮缘最小间隙时，其轴线与该间隙处两成形轮相邻轮缘：所构成的间隙轮廓的中心线重合。

3、按照权利要求2所述的玻璃注射器外套锥头制作装置，其特征在于芯轴（5）可绕其自身轴线回转。

4、按照权利要求2或3所述的玻璃注射器外套锥头制作装置，其特征在于有数对成形轮，此数对成形轮按一定方式及顺序排列，各对成形轮之轮缘间隙按上述排列顺序依次递减，至少有一对成形轮轮缘的最小间隙处两相邻轮缘的所构成的间隙轮廓及其尺寸与注射器成品外套锥头轴剖面投影的轮廓及尺寸相同。

5、按照权利要求2或4所述的玻璃注射器外套锥头制作装置，其特征在于数对成形轮之间设有火焰加热装置（3）。

6、按照权利要求2或5所述的玻璃注射器外套锥头制作装置，其特征在于，在成形轮轮缘最小间隙轮廓及其尺寸与注射器成品外套锥头轴剖面投影的轮廓及尺寸相同的那对成形轮之后，还有至少一对成形轮，其轮缘最小间隙处的间隙轮廓及尺寸与前一对成形轮相同。