[发明专利]齿轮精滚刀

权利要求书

1.在滚齿机上精加工渐开线齿轮用的精滚刀，其特征是刀具切削部分由一段蜗杆构成，蜗杆的齿顶面A是刀具的前刀面，蜗杆的工作侧面B是刀具的后刀面；刀具的刀刃是由多种形式的前刀面和后刀面截交构成的连续圆柱螺旋线，并采用合理后角α；蜗杆工作侧法向齿距P_n等于加工齿轮法向基节，蜗杆非工作侧面C采用齿背角等于2α_c的法向直纹螺旋面，其法向齿距P_c≥P_n；刀具直径为D＝2R，加大半径设计时，R′＝R+Δ，0≤Δ＜Δmax，Δmax为加工齿轮根沉割宽度；保持安装角ψ等于刀刃螺旋升角λ，重磨后刀面或前、后刀面交替重磨或重磨后刀面兼修磨蜗杆螺纹一端F面对刀刃递补。

2.根据权利要求1所述的在滚齿机上精加工渐开线齿轮用的精滚刀，其特征是所说的后刀面采用内凹后角为α的螺旋面，当前刀面选用圆柱面时，前、后刀面截交形成的螺旋线与后刀面选用的螺旋面母线无关，当前刀面选用螺旋面时，其螺旋导程与后刀面螺旋导程相等。

3.根据权利要求1所述的在滚齿机上精加工渐开线齿轮用的精滚刀，其特征是所说的后角α取8°～15°，模数大时取大值。

4.根据权利要求1所述的在滚齿机上精加工渐开线齿轮用的精滚刀，其特征是当前刀面采用形成正前角的螺旋面时，刀具需采用加大半径R′。

5.根据权利要求1所述的在滚齿机上精加工渐开线齿轮用的精滚刀，其特征是所说的非工作侧面C的齿背角2α_c计算公式为：α_c＝β+μ+η，β是加工侧齿形上有效工作部分起点的渐开线展开角，μ是基圆上对应齿槽角，η是非加工侧齿形上C点渐开角。

6.根据权利要求1所述的在滚齿机上精加工渐开线齿轮用的精滚刀，其特征是蜗杆非工作侧法向齿距P_c≥P_n，当P_c＝P_n时，为等齿厚蜗杆，重磨后刀面，当P_c＞P_c时，为变齿厚蜗杆，重磨后刀面后，修磨蜗杆螺纹一端F面，使刀刃向前递补。

7.根据权利要求1或6所述的滚齿机上精加工渐开线齿轮用的精滚刀，其特征是非工作侧法向齿距P_c＝r_b(tgα_n-tgα_c)，式中r_b为齿轮基圆半径，α_c＝β+τ+μ+η′，其中τ是齿数为Z的加工齿轮每齿所占中心角，η′是相隔齿槽非加工侧齿形S点渐开角。