[发明专利]高品位双酚A的制造方法

权利要求书

1.一种高品位双酚A的制造方法，其特征在于，它包括以下的工序：

蒸发苯酚的工序

在由双酚A·苯酚的结晶加合物蒸发除去苯酚，以得到双酚A的时候，采用薄膜蒸发器、该双酚A·苯酚结晶加合物的熔融色为15 APHA以下，在160-185℃的温度和15～60托的压力下，对含有由该结晶加合物形成的双酚A的苯酚溶液进行蒸发处理，以获得苯酚含量为1-5重量％的双酚A；

第一解吸工序

在170-185℃的温度和15托或以下的压力下，使上述苯酚蒸发工序中得到的含苯酚的双酚A与解吸用气体作对流接触，进行解吸处理，

第二解吸工序

将上述第一解吸工序得到的含苯酚的双酚A，在170-185℃的温度和15托或以下的压力下，与解吸用气体通过对流接触，进行解吸处理，

在第2解吸工序中作为解吸用气体采用的是蒸汽，

在第1解吸工序中作为解吸用气体，采用由第二解吸工序得到的含有苯酚和双酚A的蒸汽所构成的解吸用气体。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述苯酚蒸发工序是对由pH 4.90-5.50的、溶融色在15APHA以下的双酚A·苯酚结晶加合物形成的含双酚A的苯酚溶液，采用薄膜蒸发器，在大气中的氧浓度为0.005体积％以下的条件下，160-185℃的温度和15-60托的压力下进行蒸发处理，得到含苯酚1～5重量％的双酚A的工序。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，向双酚A·苯酚结晶加合物所形成的含双酚A的苯酚溶液，添加脂肪族羧酸使之混合之后再除去苯酚。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，双酚A·苯酚结晶加合物是在进行至少一次以上再溶解和再晶析以后，用精制苯酚清洗所得到的物质。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，

将含有第一解吸工序排出的苯酚化合物、双酚A和蒸汽的解吸用气体，在30托以下的低压力条件下，以及使蒸汽保持为气体状且使苯酚化合物的一部分保持为液体状的温度条件下，与由苯酚或含双酚A的苯酚组成的第一冷却介质对流接触，使该解吸气体中所含的双酚A的全部量和一部分苯酚冷凝，与此同时，得到未冷凝的蒸汽与苯酚的混合气体；

然后，接着，将上述混合气体，在30托以下的低压条件下，以及使该混合气体以基本上全部量冷凝的温度条件下，与由苯酚的水溶液组成的第二冷却介质对流接触，使该混合气体全量冷凝。