[发明专利]一种提高紫胶红色素质量技术

说明书

本发明是一种提高天然紫胶红色素质量的实用技术。主要用于降低色素中的灰分、含铜量以及提高色素从原紫胶中的提取率。

目前生产紫胶色素的厂家普通采用国外五、六十年代的老工艺，自己的技术改造、技术革新较少，基本上使用的工艺流程如图所示

具体实施的一些方法、参数、国内外同行是相互相封闭的，很少报道。但从国内各厂家的产品质量和产量可以清楚的看到当前紫胶行业的生产技术水平，许多厂家的色素不是含铜量超标，就是灰分超标，其得率（从原紫胶中色素的提取率），通常在3-4%左右，也有的厂家虽然也达标，得率也在7%以上，但工艺较繁杂、生产成本高，不能适用于工业化生产。

本发明的目的是：在已有工艺技术的基础上加以改进，实现生产出灰分、含铜量均达到国家规定的出口标准（含铜量15PPM、灰分含量0.8%），得率达到6‰以上，其它指标也同样合格。

本发明的主要技术是：在“原胶破碎成颗粒胶”工序后加适量的水浸泡颗粒胶，再进行15分钟的搅拌。

下面将本发明的具体实施情况作详细描述。

1.将原胶进行破碎，直径约6-8毫米，2.加进适量的水浸泡和进行搅拌，（约15分钟）。3.用水对原胶进行清洗，清止水呈淡红色为止。4.收集色水于池子里。5.加盐酸对色水进行酸化处理、并调至PH值为4-4.5，沉淀6小时以上。6.对酸化后色液（包括沉淀在下层的酸渣）用747号涤伦布过滤一遍，尔后再用250目绢丝网过滤一遍。7.将过滤后色液收集在中和池里进行中和，加适量氢氧化钠调至PH值在6.5-7左右，再加入适量的经过处理后的氯化钙溶液，视色液中有明显的颗粒状色素向下沉淀为止，沉淀8小时以上。9.沉淀后上层清液弃去。10.对下层的色素进行吊滤。11.吊滤后的色素加入适量的浓盐酸，进行充分的搅拌均匀后，静止12小时以上进行结晶。12.对所结晶色素用水进行清洗，洗止PH值为3-3.5止，最后得到精色素。13.将精色素滤去水份，置于60℃烘箱中烘干，约含水10%以下即可。14.把烘干的精色素进行粉碎。15.包装精色素。

所需的主要设备：破碎机一台、搅拌机一台、筛框一个、747号涤伦布口袋若干个、绢丝网250目  铜丝网/80目各一种、塑料缸或陶瓷缸若干个、池子（3-5吨容量）10个等。

本发明通过多次试验和工厂实用，得率在7‰以上，灰分含量在0.6%，铜含量在15PPM以下，各项指标以及其它都达到或优于原设计要求指标。

本发明工艺简单、安全，厂家在原工艺的基础上基本上不须投资即可实施。所需材辅料价格低，易购，新建厂也容易上马。