[发明专利]氮化钛耐磨涂层及其喷涂方法无效
申请号: | 92105630.3 | 申请日: | 1992-07-09 |
公开(公告)号: | CN1070131A | 公开(公告)日: | 1993-03-24 |
发明(设计)人: | Z·茹雷克基;小E·A·海多克;J·G·诺思;R·B·施旺;K·R·伯杰 | 申请(专利权)人: | 气体产品与化学公司 |
主分类号: | B05B7/22 | 分类号: | B05B7/22;B05D1/08;B05D3/00;C25D5/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 罗才希 |
地址: | 美国宾夕*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化 耐磨 涂层 及其 喷涂 方法 | ||
1、一种提高基质耐腐蚀和耐机械磨损能力的方法,包括下列步骤:
使所述基质暴露于一支电弧热喷涂枪的喷出流中,在所述喷涂枪中使用两根导线,一根是钛,另一根选自包括铁金属、铁金属合金、除钛外的非铁金属、非铁金属合金、陶瓷、金属间化合物、芯焊线以及它们的组合物,并以氮气为雾化/推进气,从而由第二导线形成的嵌入基体的氮化钛颗粒涂层产生在所述基质上。
2、按照权利要求1的方法,其中所述涂层的厚度为至少0.001英寸。
3、按照权利要求1的方法,其中操作电弧热喷涂枪产生的含有Ti颗粒的涂层,其钛对氮的比率为1至2之间。
4、按照权利要求1的方法,其中所述电弧热喷涂枪的操作电流为100~400安。
5、按照权利要求1的方法,其中从电弧热喷涂枪到所述基质的距离为可防止所述基质过热的最小间距。
6、按照权利要求4的方法,其中所述间距为3~8英寸。
7、按照权利要求1的方法,其中所述钛线在氮气中退火,将该钛线中的氮含量至少增加到500ppm。
8、按照权利要求1的方法,其中所述涂层是沉积于所述基质上之后,在氮气氛中进行热处理的。
9、按照权利要求1的方法,其中所述基质选自金属、陶瓷、碳、石墨、塑料和碳/石墨复合材料。
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