[发明专利]磨削内齿圈的方法及其专机无效
申请号: | 92105723.7 | 申请日: | 1992-07-08 |
公开(公告)号: | CN1081138A | 公开(公告)日: | 1994-01-26 |
发明(设计)人: | 刘平;区达光;张希立 | 申请(专利权)人: | 广东省江门机床厂 |
主分类号: | B24B5/40 | 分类号: | B24B5/40 |
代理公司: | 江门市专利事务所 | 代理人: | 张洪飞 |
地址: | 52900*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨削 内齿圈 方法 及其 专机 | ||
1、磨削内齿圈的方法,其特征在于使工件作低速连续分度展成运动,使砂轮除作磨削回转运动外,还作快速往复进给运动,这些运动的迭加,进行磨削内齿圈的过程。
2、根据权利要求1所述的磨削内齿圈的方法,其特征在于砂轮的快速往复进给运动的速度应在80~120mm/s。
3、根据权利要求1所述的磨削内齿圈的方法,其特征在于工件的低速连续分度展成运动中,被磨工件围绕自身轴线的转动速度应为3/4~5/4转/小时。
4、磨削内齿圈的专机,由机械、电气、液压系统构成,其特征在于控制砂轮作快速往复进给运动的是一个双杆液压缸,它与液压系统连接,液压缸设有结构缓冲装置,采用一电机经多级减速后,带动专用展成工装,从而控制专用工装展成机构的低速运动,所用的砂轮为平面砂轮,并把该砂轮的工作部位修整为垂直于砂轮园周的外园弧。
5、根据权利要求4所述的磨削内齿圈的专机,其特征在于所说的双杆液压缸的工作油压最好为1.0~1.5MPa,有效工作行程为250mm,最大工作速度为150mm/s。
6、根据权利要求4所述的磨削内齿圈的专机,其特征在于所说的平面砂轮的外园弧半径最好为与内齿圈的内齿配对的滚柱的半径。
7、根据权利要求4所述的磨削内齿圈的专机,其特征在于所说的缓冲装置最好为可调式油缸端部结构缓冲。
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