[发明专利]钻夹头

说明书

本发明涉及一种用于夹持钻头、丝锥等杆状物工具的机械夹具，尤其涉及一种夹持钻头的钻夹头。

现有技术中的钻夹头，通常由螺母直接带动夹爪运动，由于螺母内径呈倒锥形，螺纹的螺旋角随内径的变化而变化。为便于装配，螺母在淬火后往往强行制成两半，螺纹的完整性因之被破坏，造成外套对螺母的压应力不均匀，使三个夹爪断续地分别与制成两半的螺母啮合，夹持钢度受影响。此外，夹爪主体为圆柱状，当夹爪受到钻头的偏转力矩时，夹爪会自行转动直到该力矩直接作用到螺母为止。这些结构上的缺点。造成夹持应力不仅集中在夹爪的螺纹上，而且使应力呈点接触状，使得在运转工作中，阻力增大，夹持力随之下降。经常出现卡塞，钻头打滑和钻夹头早期损坏等不良现象。

本发明的目的是提供一种夹爪不需螺母直接带动，且螺母能保持完整性，并可避免夹爪偏转力矩直接作用在螺母上造成应力集中的现象。从而使夹持力和钢度大大提高的钻夹头。

本发明由上盖、钻夹头体、旋转外套、滑块和夹爪组成。旋转外套下锥端面开有与板轮相啮合的齿。卡爪的横截面为扁圆状，其上端嵌在滑块的相应槽内。卡爪可在滑块相应槽内作相对移动，并且又可随滑块一起运动，旋转外套套在钻夹头体外，滑块装在旋转外套与钻夹头体之间的空腔里。旋转外套为圆柱体。其内腔设有螺纹并与滑块外圆螺纹相啮合，形成一对螺纹传动付，转动旋转外套可使滑块上下移动，此时嵌在滑块相应槽内的夹爪随着滑块在钻夹头体对应的扁圆斜孔中上下移动，同时又在滑块的相应槽内运动，从而完成夹爪的斜向合运动，此外，夹爪限止了滑块在钻夹头体中的转动，钻夹头体中的扁圆斜孔又限止了夹爪的转动，使滑块和夹爪都只能作轴向往复运动。

由于本发明保持了螺纹传动付的完整性，其啮合面是现有技术的4～5倍，而夹爪的偏转力矩是由钻夹头体的扁圆斜孔所承受，因此不存在应力集中的现象，可大大提高钻夹头的夹持力和钢度，使之有的零件，如钻夹头体、滑块、旋转外套不仅可用钢材制造，而且还可采用塑料，铅合金，锌合金等强度较低的材料制造。若采用塑料制造，材料利用率可在90％以上，成本下降50％，成品重量减少60％，从而有效地减少机床的功率消耗和对机床的冲击力。

图1是本发明的结构示意图；

图2是滑块的结构示意图；

图3是夹爪的结构示意图；

图4是图3的Y向示图。

下面结合附图对本发明实施例进一步叙述。上盖3采用薄钢板冲压而成，其内孔与钻夹头体4紧配合，外缘与旋转外套呈动配合。旋转外套5为圆柱形，其内腔设有螺纹，滑块6上顶J和下底L为锥面，锥角均为150度。其外圆面K为螺纹，与旋转外套内螺纹啮合。滑块内圆面M与钻夹头体4为动配合。滑块下部均布3个T形槽N，槽内腔与夹爪头部T形键9为动配合，槽轴线与滑块圆心轴线夹角为70至80度，最好为75度。钻夹头体4沿圆周均匀分布三个用来装置夹爪2的扁圆斜孔，扁圆斜孔与钻夹头体4的轴线夹角呈10至20度，最好是15度。夹爪7为扁圆形钢件，爪尖与夹爪轴线呈10至20度，最好是15度。护套8为薄钢板盆形冲压件，其内腔与钻夹头体紧配合，以防止钻屑划伤或烫伤钻夹头体4，同时可增加钻夹头体4的强度，护套盆底冲有能通过钻头和夹爪的孔，盆口在装配后成为旋转外套5的止推滑动面。旋转外套5的轴向定位还可以采用在钻夹头体4下部设有环形凸台而在旋转外套5内侧开有凹槽并使之啮合等方式。板轮1和板柄2被注塑成一体。钻夹头体4、滑块6、旋转外套5采用塑料制造。

转动板柄2，通过板轮1和旋转外套5的齿啮合，带动旋转外套5转动。由于旋转外套内腔设有螺纹并与滑块6外圆螺纹配合，从而驱使滑块6上下移动，并且带动联接为一体的爪夹2在钻夹头体4的扁圆形，孔内上下运动，以达到夹紧或松开钻头的目的。