[发明专利]绿板漆无效

专利信息
申请号: 92106540.X 申请日: 1992-06-01
公开(公告)号: CN1079490A 公开(公告)日: 1993-12-15
发明(设计)人: 岳喜进 申请(专利权)人: 岳喜进
主分类号: C09D193/04 分类号: C09D193/04;C09D5/28
代理公司: 山东省专利服务处 代理人: 戴振科
地址: 277100 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 绿板漆
【说明书】:

绿板漆是刷涂“黑板”的一种涂料。

现有的黑板是在其板面上刷涂一层黑色涂料-黑板漆。其中钙质黑板漆是由脂胶清漆,重质沉淀碳酸钙、硬脂酸铝、环烷酸钴、200#溶剂油、硬质炭黑,在搅拌状态下混合而成。上述成份的重量百分含量是:酯胶清漆27.0%、重质沉淀碳酸钙50.0%、硬脂酸铝0.75%、含量为4%的环烷酸钴0.10%、硬质炭黑2.75%、200#溶剂油19.4%。黑色板面其色调沉闷、压抑、学生视觉容易疲劳、教学情绪与效果受其影响。目前,有条件的院校使用了毛玻璃绿板或仿金属绿板,它具有减轻视觉疲劳、轻松、愉悦的色彩效果,但价格较高,其中毛玻璃绿板极易破碎。

发明的目的是提供一种具有毛玻璃绿板或仿金属绿板色彩效果的绿板漆。

绿板漆是由重质沉淀碳酸钙、酯胶清漆、硬酯酸铝、环烷酸钴、酞菁绿G、硬质炭黑、溶剂油组成。先将环酸钴、酯胶清漆加入盛有溶剂油的搅拌机内在搅拌状态下稀释均匀,再将固体状的细度为300目的重质沉淀碳酸钙、硬酯酸铝、酞菁绿G、硬质炭黑混合均匀后加入搅拌机内,与溶剂油、环烷酸钴、酯胶清漆一起混合均匀后即为绿板漆。下面通过实施例详述发明。

实施例1:

绿板漆的配方及生产方法:

配方:重质沉淀碳酸钙50.0%

酯胶清漆27.0%

4%的环烷酸钴0.10%

200#溶剂油19.4%

酞菁绿G2.4%

硬脂酸铝0.75%

硬质炭黑0.05%

上述配方中的成分与黑板漆相比,降低(减少)了炭黑的加入量,增加了起绿色效果的酞菁绿G。

生产方法:

先将200#溶剂油加入搅拌机内,再将环烷酸钴、酯胶清漆加入搅拌机的溶剂油内,在搅拌状态下稀释。然后将细度为300目的重抽沉淀碳酸钙、硬脂酸铝、酞菁绿、硬质炭黑粉状物混合均匀后加入搅拌机内,与溶剂油、环烷酸钴、酯胶清漆一起,在搅拌状态下混合均后即为绿板漆,最后经灌装封口即为绿板漆成品。

酞菁绿的含量为2.4%时,与毛玻璃绿板相比颜色偏浅。

实施例2(最佳实施例)

配方2:重质沉淀碳酸钙50%

酯胶清漆27%

4%的环烷酸钴0.1%

200#溶剂油19.4%

酞菁绿G2.7%

硬脂酸铝0.75%

硬质炭黑0.05%

酞菁绿G的含量为2.7%时,色彩与毛玻璃绿板相似。生产方法同实施例1。

实施例3

配方3:重质沉淀碳酸钙50%

酯胶清漆27%

4%的环烷酸钴0.1%

200#溶剂油19.4%

酞菁绿G2.9%

硬脂酸铝0.75%

硬质炭黑0.05%

酞菁绿G的加入为2.9%时,色彩与毛玻璃绿板相比其颜色(色调)偏深。生产方法同实施例1。

以上配方中的百分含量为重量百分含量。

优点及效果:

绿板漆作为刷涂“黑板”的一种涂料,是黑板漆的替代(换代)产品,它具有毛玻璃绿板或仿金属绿板减轻视觉疲劳、轻松、愉悦的色彩效果,而且生产工艺简单,价格低廉,每公斤成本为4~6圆,刷涂一次可使用2~3年。

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