[发明专利]焊制闸阀

说明书

本发明涉及工程部件阀门，进一步讲是一种闸阀。

现有技术的闸阀的阀体、阀盖是采用铸钢制造，壁厚大，普遍存在着重量大、体积大、操作费力等缺点，特别是在矿井井下采用的高扬程、大流量的闸阀，搬运、安装、操作十分费力。此外，阀体的底部深而凹，易存有渣物，密封易损坏;铸造手轮在搬运中也容易碰坏。沈阳高中压阀门厂曾设计“平板闸阀”-项目年度编号：89220225，其阀体、阀盖等部件均采用铸焊结构。该厂还设计过“液动平板闸阀”-项目年度编号：87201365，采用板焊结构。

本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种重量轻、体积小、操作轻便、结构简单、造价低廉的新型闸阀。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

在由阀体、阀盖、阀杆、闸板、密封填料、手轮和支架构成的闸阀中，阀体1采用管焊制结构，即阀体1由用钢管加工的横管和竖管、底盘、法兰盘构成，并焊为一体。

本发明的目的还可以通过以下措施来达到：

闸阀的阀盖9和手轮14均为焊制结构，阀盖9和支架焊为一体，手轮14的手轮圈为钢管焊制手轮圈。

闸阀阀体1的底盘与闸板3关闭时的底缘的间距为20～30mm。

闸阀的阀体1和阀盖9之间的联接结构为榫槽式法兰联接，其止口和槽分开，槽内嵌有橡胶密封圈5。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

①重量减轻一半，搬运、安装、维修更换省工省力。

②阀杆螺母上安两套轴承、手轮直径加大，使操作轻便省力。

③底盘与闸板底缘间距减小，不易积存固体渣物，密封面不易受损，使用寿命长。

④阀体阀盖之间采用丁晴橡胶密封，不易漏水。

⑤手轮用钢管焊制，搬运不易碰坏。

⑥阀体的密封面采用85^＃铬锰焊条堆焊，耐磨寿命长。

附图的图面说明如下：

图1：本发明闸阀的结构示意图主视图

本发明下面将结合附图、实施例作进一步详述：

图1示出本发明明杆手动、单面强制密封、中口径常温中压、焊制结构的闸阀的实施例。

它主要由阀体1、闸板3、阀杆4、阀盖9、手轮14等构成。

阀体1为管焊制结构，它由横管、竖管、底盘、发兰盘构成并焊为一体，横管和竖管用无缝钢管加工;竖管的底端焊接底盘，底盘为Q235钢板加工的圆盘，它与闸板3关闭时底缘的间距应为20～30mm;竖管的上端焊接法兰盘，法兰盘用15MnV低合金钢板加工制成;阀体1通过该法兰盘，以及螺栓6、螺母7、垫圈8与阀盖9联接;该联接结构为榫槽式法兰联接，其止口和槽分开，槽内嵌有矩形丁晴橡胶密封圈5。

闸板3与阀体1之间的密封面采用楔式单闸板结构，阀体1的密封面采用85^＃铬锰焊条堆焊，闸板3的两侧有用3Cr13不锈钢制作的抗圈2，以提高耐磨损性，延长使用寿命。闸板3与阀杆4的下端的连接采用方头阀杆的T形槽结构。

阀杆4上段设计为梯形螺纹，下段的光杆部分加镀铬层防锈。阀杆4上端安有阀杆螺母12和手轮14，手轮14通过平键16和阀杆螺母12连成一体。当转动手轮14时，阀杆螺母12将随之转动，从而带动阀杆4和闸板3升降，为减少开启和关闭操作力矩，阀杆螺母12上装有单向推力球轴承13两套，由轴承压盖17和压紧螺母18压紧。圆螺母15将手轮14紧固在阀杆螺母12上。

阀盖9为焊制结构，它用15MnV低合金钢板加工制成，并与支架焊为一体。支架采用截止阀支架形式。阀盖9与阀杆4间的填料密封结构与一般标准闸阀结构相似，有密封环10、密封圈11、填料压盖21、填料压套22、钩头螺钉19、螺母20组成。通过钩头螺钉19压紧，填料压盖21和填料压套22间系球面接触，填料压盖21自行定心，保证填料压套22不发生偏斜。

手轮14为焊制结构，其手轮圈用圆管弯制焊接而成，并将直径增大至生铁铸件手轮的1.5倍左右，以增大扭矩，开关省力，减轻重量。

阀体1的横管两端，根据需要，可不焊法兰盘，而直接与管路焊接连接，也可焊接法兰盘或快速接头。