[发明专利]用钾长石制取钾肥的工艺方法无效
申请号: | 92106873.5 | 申请日: | 1992-03-26 |
公开(公告)号: | CN1064262A | 公开(公告)日: | 1992-09-09 |
发明(设计)人: | 李勇金 | 申请(专利权)人: | 李勇金 |
主分类号: | C05D1/04 | 分类号: | C05D1/04 |
代理公司: | 南昌市专利事务所 | 代理人: | 陈守国 |
地址: | 330006*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 长石 制取 钾肥 工艺 方法 | ||
本发明涉及一种钾肥的制备,具体地说,是涉及一种用钾长石制取钾肥的工艺方法。
目前,由含钾岩石制取钾肥大都产率不高、产品钾含量不高,如1989年6月,化工出版社出版的《无机化工工艺学(三)化学肥料》第70页《用钾长石制碳酸钾和白色熔融水泥》,是将钾长石、石灰石、白云石、铝矾土、萤石和煤等各种原料分别破碎至一定程度,经筛分、配料,送入高炉,在高温下进行反应,当温度高达1000℃-1300℃时,K2O被置换出来开始挥发,随炉气逸出,遇二氧化碳即生成碳酸钾,炉料中含有的各种有色金属氧化物被碳和一氧化碳还原成金属,因而和炉渣分离,这种炉渣脱色为白色,可作为白色熔融水泥的熟料。它也存在着钾元素收率不高,钾含量不高等缺点。
本发明的目的在于提供一种钾元素转化率高,所得钾肥含钾量高的用钾长石制取钾肥的工艺方法。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:采用钾长石45-52%、工业盐20-25%、烧碱3-4%、燃料煤20-25%磨碎后再加入2-3%的盐酸和适量水搅和混匀至有塑料,成型后在1000-1250℃的高温下煅烧0.5-1小时,粉碎后加入过量水浸取后过滤,滤液加热蒸发,析出氯化钾晶体,此即为所制钾肥。
上述钾长石、工业盐、烧碱、燃料煤等原材料需磨碎至150-200目。
本发明与现有技术相比的优点如下:钾元素转化率高,钾含量可达70%以上,所得钾肥具有高效、活性、无毒等功效,能促进作物中碳氢化合物的形成,减少作物的水份蒸发,增强作物的抗旱能力,抗寒能力,增强作物杆的强度,防止作物遇风倒伏,且可以提高所产果类储存耐久性。本发明产品尤其适合于普通水稻、杂交水稻、茄果、小麦、烟草、增产量可达10-24%。
下面结合实施例对本发明作进一步评述:
用颚式粉碎机和锤式粉碎机将钾长石破碎至2-3厘米小块后,取5000g,加入2200g的工业盐,300g烧碱,2500g燃料煤,一起进入球磨机,磨细至180目细粉,再加入200g盐酸和适量水搅和混至有塑性,成球后在1200℃下煅烧半小时,取出后粉碎,加入过量的水浸取后过滤,滤液加热蒸发,析出氯化钾,此即为所制钾肥。
本发明的实施例还可以在配方比例的许可范围之内任意取值。
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