[发明专利]一种回收铁氰化钾的方法及产品无效
| 申请号： | 92106899.9 | 申请日： | 1992-04-21 |
| 公开（公告）号： | CN1065052A | 公开（公告）日： | 1992-10-07 |
| 发明（设计）人： | 夏开运;申红伍;刘常平 | 申请（专利权）人： | 湖南省湘中制药厂 |
| 主分类号： | C01C3/12 | 分类号： | C01C3/12 |
| 代理公司： | 邵阳市专利事务所 | 代理人： | 袁崇建 |
| 地址： | 422000*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 回收 氰化钾 方法 产品 | ||
【权利要求书】：
1、一种回收铁氰化钾的方法，包括洗涤提取、氧化反应，其特征在于它还包括相图分离排硫酸盐工序。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于相图分离排硫酸盐工序是将溶液进行逐级蒸发浓缩、析盐排盐（指硫酸盐），重复1-3次;再进行逐级蒸发浓缩、结晶排晶（指铁氰化钾晶体），重复1-3次;然后离心甩水、干燥。
3、根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于逐级蒸发最好采用减压蒸发，蒸发条件为：温度50-90℃，压力500-600mmHg柱。
4、根据权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于减压蒸发排盐和减压蒸发结晶均可以是2次，第一次减压蒸发至浓度为26-40%时，析盐、过滤、排盐，排盐后的滤液继续减压蒸发至浓度为40-50%时，又析盐、过滤、排盐;第二次排盐后的液体，继续减压蒸发至浓度40-70%，冷却、结晶;母液又继续减压蒸发至浓度为60-80%。冷却、结晶;收集结晶体备用，第二次结晶后的母液返回套用。
5、根据权利要求1或2所述的方法所生产的产品，其特征在于分离得到的铁氰化钾（主产品）和硫酸钾或硫酸钠（副产品），经过精制均能达到工业级质量标准;铁氰化钾产品既可作一般工业用，又可再返回用于制药厂TMP的生产。
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