[发明专利]自动点火轻质液体燃料燃烧炉

说明书

本燃烧炉技术领域属液体燃料的炉或灶，特别是一种自动点火轻质液体燃料燃烧炉。

目前，市场上的液体燃料燃烧炉控制燃烧所用的控制阀。既控制输入液体燃料，又控制汽化的燃料气体，即汽化气管直接接通控制阀，虽然控制阀由于高温的汽化传热温度会升高，但汽化中的未汽化的液体，以及高温的汽化气在控制阀中受冷凝的液体会慢慢积聚在一起，在喷嘴处产生滴出液体燃料，给使用者带有燃烧的危险，且污染环境，灶具易因滴液燃烧而损坏。

本发明的目的是提供一种输汽化气的管道与控制阀分离的燃烧炉，使未被汽化的液体燃料不能够流出炉外而污染环境，并保证炉子使用安全。

本发明是由以下技术方案实现的：它由燃烧器、气化筒、盖板、凹形环槽底盘、输油管、输气管、预热油管和脉冲点火器构成，燃烧器下面有凹形环槽底盘。盖板盖在凹形环槽底盘的上面，预热油管两端分别和燃烧器和控制阀相连通。输油管两端分别和气化筒和控制阀相连通。输气管一端接通气化筒，另一端接在喷嘴接头上，气化筒套在盖板上。凹形环槽底盘直接是燃烧器的底部或是与燃烧器分离的盛预热油液盘。盖板与凹形环槽底盘内壁有间隙b，间隙b是缝隙或孔。

本燃烧炉具有结构紧凑、操作方便，使用安全可靠，控制容易，预热时间短的特点，特别是避免产生因在喷嘴处滴油而造成烧坏炉具的情况。它适用于各类轻质液体燃料的燃烧炉使用。

图1是轻质液体燃料燃烧炉结构示意图

下面结合附图对本燃烧炉作进一步详细说明：本燃烧炉采用带缝隙槽出气环（2）的旋流燃烧器。气化筒（3）套在盖板（4）上。出气环安装在气化筒（3）上。盖板（4）盖在燃烧器（1）下部的凹形环槽底盘（a）的上面。预热油管（5）两端分别和燃烧器（1）和控制阀（14）相连通。输油管（6）两端分别和气化筒（3）和控制阀（14）相连通。输气管（7）一端接在气化筒（3）上，另一端接在喷嘴接头（13）上。脉冲点火器放电针（8）固定在燃烧器底部。脉冲点火器开关（15）固定在控制阀（14）上，风门片（10）和压紧弹簧（11）套装在喷嘴（9）上。喷嘴（9）和喷嘴接头（13）相连通。控制阀（14）上有控制预热油的小阀芯（16），压块（17）和手柄（18）。喷嘴接头（13）和控制阀（14）之间有隔热垫片（12）。

本燃烧炉工作过程：打开盛液体燃料钢瓶角阀，燃料经过管道进入控制阀（14），以较快速度按下手柄（18）到位，压块（17）被压下，小阀芯（16）由于压块（17）的作用而推进使预热油通过管道（5）进入燃烧器（1）的下部凹形环槽底盘（a）内。同时压块（17）把脉冲点火器开关（15）接通，脉冲点火器放电针（8）放电，预热油因为是轻质油，易于自然辉发，预热油气经过盖板（4）和凹形环槽底盘（a）形成的间隙（缝隙）b逸出后被点燃。当手柄（18）燃到位后，小阀芯（16）通过阀上的退让装置自动脱离压块（17）而复位，切断预热油路，停止放预热油。当预热油点燃后，松开手柄（18）。由于缝隙b的作用使预热油成环状燃烧。此时，气化筒（3）内是空的，气化筒（3）很快被加热，预热大约十秒左右，慢慢旋转手柄（18）针阀打开，液体燃料经过输液管（6）进入气化筒（3），液体燃料受热气化，气体经过输气管（7）进入阀上的喷嘴接头（13），再进入喷嘴（9），气体高速喷出，引射的作用使燃烧所需的一部分空气一起进入燃烧器的引射管混合。混合气通过出气环（2）后，经预热火点燃后燃烧，气化筒（3）下面有维持气化的气化火孔（19），此时要把风门（10）调整到适当位置，以消除红火及防止回火。喷嘴（9）即使有少量未被汽化的液体燃料，也会因喷嘴接头（13）和喷嘴（9）的高温而进一步汽化而送到燃烧器继续燃烧。调整燃烧火焰大小靠调整进入气化筒的液体燃料的多少而实现。