[发明专利]多功能石膏复合板的配制及工艺无效
申请号: | 92107190.6 | 申请日: | 1992-10-19 |
公开(公告)号: | CN1071654A | 公开(公告)日: | 1993-05-05 |
发明(设计)人: | 刘光辉;陈焕森;赵子建 | 申请(专利权)人: | 刘光辉 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B14/42;C04B14/18;C04B24/00;B28B1/16;B28B1/52 |
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地址: | 412000*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 石膏 复合板 配制 工艺 | ||
本发明涉及一种装饰用的高强度防火、防潮多功能石膏复合板的配制及工艺。
众所周知,石膏作为装饰已广泛应用于社会、造福于人民,主要是因为它有重量轻、隔音效果佳,抗潮防湿性能好,但目前市场上的装饰石膏板,其主要缺陷强度弱,易碎易变形,花纹图像单一。
本发明的目的为克服上述不足之处而发明一种高强度,不变形、防火、防潮、隔音、隔热性能好,图案清晰、花纹精致的多功能石膏复合板。
本发明的高强度多功能复合石膏板,是以建筑石膏为主要原料,掺入适量的硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、玻璃纤维、添加剂等各种辅助材料与水搅拌均匀变成浆体,经二次浇注复合成型,然后自然干燥或烘干,制成不带护面纸的防潮、防火、隔音隔热降温的高强度装饰石膏板,其主要配制方法及工艺如下:
A配方:(按百分比配制)
石膏粉 70~85%
硅酸盐水泥 2~8%
膨胀珍珠岩 1~5%
添加剂 1~5%
水 10~30%
玻璃纤维 2~8%
B配制:
(1)水泥采用525#硅酸盐水泥,确保板材强度;
(2)掺入二等品以上膨胀珍珠岩减轻板材单位面积质量;
(3)纤维采用碱玻璃纤维加工成15~20mm长的短丝;
(4)添加剂采用聚乙烯醇、糖、碱、藕粉、硫酸铝、重铬酸铵等配制而成。
C工艺:
将石膏粉、硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、添加剂按百分比配备加自来水混合搅拌制成浆状的表层、底层面料,表、底层面料不加玻璃纤维,为防止料浆分层影响石膏浆质量,每次搅拌一块板材的量,面层料搅拌30秒钟即可浇注,余下的料浆内迅速加入玻璃纤维,再搅拌30秒钟即可浇注,采用二次浇注复合成型,面层料浇注后要立即刮平,迅速浇注底层料,然后刮去余浆,待模具内石膏浆体水化反应,放出热量,温度升高,达到最高温度时(一般15分钟)脱模,脱模后在室内养护3~4天,再放置太阳下干燥或烘干,干燥后对板材进行修补,然后用106涂料在板材正面喷涂两遍,检验合格后包装和贮存。
本发明的高强度多功能石膏复合板,抗潮湿性能佳,变形挠度小,不仅适合北方寒冷地区,也适合南方湿热地区室内装饰,防火、隔热性能好,造型美观,成本低廉,是理想的装饰材料。
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