[发明专利]氯化物型含钾卤水制氯化钾新方法无效
申请号: | 92107304.6 | 申请日: | 1992-03-05 |
公开(公告)号: | CN1025727C | 公开(公告)日: | 1994-08-24 |
发明(设计)人: | 程忠;杜庆堂 | 申请(专利权)人: | 化学工业部化工矿山设计研究院 |
主分类号: | C01D3/06 | 分类号: | C01D3/06 |
代理公司: | 连云港市专利事务所 | 代理人: | 章云霓 |
地址: | 222004 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯化物 型含钾 卤水 氯化钾 新方法 | ||
1、一种以氯化物型含钾卤水为原料制造氯化钾的方法,将采集的卤水经盐田滩晒,随着水份的蒸发,卤水先达到氯化钠的饱和点后开始析出氯化钠,水份进一步蒸发,达氯化钠、氯化钾和光卤石的共饱和点,分离氯化钠,制得光卤石点卤水,用光卤石点卤水制得氯化钾,其特征在于将光卤石点卤水与水氯镁石点卤水按重量比约1∶1~1∶3的比例兑合,并充分搅拌,控制反应时间不少于15分钟,利用兑卤产生的人造光卤石与氯化钠的粒径差异,分级分离,脱去氯化钠,将得到的氯化钾与氯化钠含量比不小于5的低钠光卤石与淡水、分解母液,连续均匀地加入结晶器,按结晶器的有效容积计,控制低钠光卤石的投入速度在每立方米每小时加300~800公斤,加淡水量以将光卤石完全分解为准,分解母液是按光卤石与分解母液的重量比为1∶3~6的比例加入,并进行全混流连续均匀搅拌,控制光卤石的分解速度,较大颗粒氯化钾从液体中结晶出来,经过滤脱卤,将氯化镁及残余的氯化钠随分解母液一起分离出来,即制得氯化钾。
2、根据权利要求1所述的制造氯化钾的方法,其特征在于将光卤石点卤水与水氯镁石点卤水兑合过程是置于容器内进行的。
3、根据权利要求1所述的制造氯化钾的方法,其特征在于光卤石点卤水与水氯镁石点卤水兑合时两种卤水的温差最好不少于10℃。
4、根据权利要求1和3所述的制造氯化钾的方法,其特征在于提高光卤石点卤水与水氯镁石点卤水温差的方法为将光卤石点卤水在日气温上升时置于有光卤石铺垫的浅水盐田滩晒,在日气温越过最高点并开始下降时,置于深水盐池保温,而水氯镁石点卤水要避开日高温时采收。
5、根据权利要求1和3所述的制造氯化钾的方法,其特征在于将光卤石点卤水与水氯镁石点卤水兑合过程是在辅以降温的条件下进行的。
6、根据权利要求1至4所述的制造氯化钾的方法,其特征在于将制得的氯化钾在过滤设备中淋洗,经固液分离干燥即得精制氯化钾。
7、根据权利要求1所述的制造氯化钾的方法,其特征在于兑卤脱钠时分离出的兑卤母液再经盐田滩晒析出氯化钠、光卤石后成为水氯镁石点卤水循环使用,析出的二次光卤石经浅水盐田溶解后返回钠盐池滩晒回收。
8、根据权利要求1所述的制造氯化钾的方法,其特征在于低钠光卤石分解时脱去氯化镁和剩余的氯化钠时分离出的分解母液部分循环使用,剩余部分返回兑卤生产低钠光卤石。
9、根据权利要求1和5所述的制造氯化钾的方法,其特征在于淋洗精制时分离出的淋洗母液部分循环使用,剩余部分返回盐田滩晒回收。
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