[发明专利]自扣式胶管接头

说明书

本发明为机械液压传动辅助管件，自扣式胶管接头。

公知，化学工业出版社《联合编写组》修定，1987年第二版《机械设备手册》第十一篇“液压传动”第八章“辅助件”中，其中适用于胶管连接的有“钢丝编织管接头”和“三瓣式管接头”两类三种10多个机械部、企标标准系列。该标准系列，与胶管连接分为固定式（扣压式）活动式（可拆式和三瓣式），接工艺分为机械成型（扣压式）、人工装配成型（可拆式）和人机混合成型（三瓣式）。该三种接头：扣压式接头-“适用于专业和大量生产”，工艺严谨，须有专门设备和模具，总成不可拆卸和调整，接头不可重复使用;可拆式接头-接头可重复使用，但“适用于维修和小批零件生产，因结构装配费力，只用于小管径（4-16）连接”;三瓣式接头-接头可重复使用，但工艺要求高，不能和胶管外径上下偏差调节适应，装配须配备专门工具。

因而，对于绝大多数无专门扣压设备、装配用具和技术的用户-无法排除扣压式胶管（泄漏等因素造成的）总成故障以及总成整体报废行为，可拆式接头受应用范围、三瓣式接头受条件的限制，大都不能替换-而经常性因维修不便、不及时影响生产，不便复修等增大成本费用。同时，由于设备和结构原因，上述接头不能适用直径51以上口径胶管的连接，因此而抑制了大口径钢编胶管的发展趋势。

综上所述，如何简化工艺和提高质量，特别是用户使用维修方便，以及适应大口径胶管的发展方向等，是亟待解决的现实要求。

本发明在于，提供一种无需专门设备，工具，完全由人工装配并能广泛适用于各种口径、各种压力和各种类型（钢编、塑布、夹布和缠绕）胶管的自扣式胶管接头，并达到装拆简单方便和省力，确保密封性和防拔脱性的目的。

自扣式胶管接头，由接头芯（1）、螺母（2）、变径环（3）三件构成，接头芯（1）连接胶管的一端设置连接螺母（2）的外螺牙M、锥管芯（4）和锥管螺牙M1，螺母（2）置与M相连的内螺牙M2和底部一端的台阶（5），变径环（3）内壁为切槽（6）、外侧尾端为锥体（7）并由环尾向顶端等分切割长槽（8）。其中：切槽（6）内径相应钢编或胶管外径、尾部内壁为锥管，变径环（3）外径略小于螺母（2）内径、尾端锥体（7）小径略小于台阶（5）内径，长槽（8）约为变径环总长的90%、槽宽和等分由变径量而定，锥体（7）的锥度依变径量结合螺母（2）旋进长度确立;锥管芯（4）稍长于变径环（3）;台阶（5）内径略大于相应胶管外径。

从而，自扣式胶管接头：由变径环（3）置于螺母（2）内，其顶端与接头芯（1）径面相抵（为支点）、尾端锥体（7）小径插入台阶（5）孔内，螺母（2）通过M2和接头芯M连接旋进而由台阶（5）和锥体（7）作相对斜面运动压迫锥体（7）径向收缩而实现。实际装配，是在胶管上先套螺母（2），再装变径环（3）与管口相平，接头芯（1）通过螺牙M1自攻旋进锥管芯（4）并扩口到位（径面与变径环顶端相接），再使M2和M相连，最后经螺母（2）旋进使台阶（5）压迫锥体（7）径向收缩，变径环（3）与锥管芯（4）对夹胶管而成。

参照附图，附图为局部剖、展示总装图，图中：（1）为接头芯，（2）为螺母，（3）为变径环，（4）为锥管芯，（5）为台阶，（6）为切槽，（7）为锥体，（8）为长槽，M为接头芯外螺牙，M1为锥管芯螺牙，M2为螺母内螺牙。

自扣式胶管接头的优点：

1、人工装拆，不需要专门设备和工具，方便修、换及调整。

2、锥度芯螺牙自攻并适度扩口、装芯简单，螺牙旋进形成的斜面运动转换的自扣结构，省力和调节适应范围较大。

3、连接钢编胶管，可剥胶也可不剥胶，对于塑布、夹布、缠绕等软性管路连接有较广泛的适应性。

4、锥管芯吸收了可拆式接头芯扩口特征并增设了螺牙，提高了芯子的防拔脱性能，加之变径环吸收了扣压式外套切槽技术，内扩外收综合技术，从根本上提高了密封性、增强了防拔脱性。

因而，自扣式胶管接头，可在胶管连接上获得广泛应用，为用户提供极大方便。

自扣式接头实施例如图及参考上述说明。