[发明专利]一种制取钢锭控制成分均匀性的方法无效

专利信息
申请号: 92108421.8 申请日: 1992-05-15
公开(公告)号: CN1026175C 公开(公告)日: 1994-10-12
发明(设计)人: 向大林;朱孝渭;王克武 申请(专利权)人: 上海重型机器厂
主分类号: B22D7/00 分类号: B22D7/00;B22D23/00
代理公司: 上海市机电工业管理局专利事务所 代理人: 夏永兴
地址: 200240 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 制取 钢锭 控制 成分 均匀 方法
【权利要求书】:

1、一种制取钢锭控制成分均匀性的方法,它是一种将多炉熔炼的自耗电极在多相电渣炉中重熔成一根电渣锭的电渣重熔工艺技术,其特征是所使用的自耗电极的炉数与电渣炉的相数一致,各炉的电极根数相同,电极的总量即为电渣锭的重量;在重熔过程中,各相分别使用一个炉号的电极,任何一相的电极熔毕换电极时,始终换入各相自己所使用的那个炉号的电极,直至所有电极用完,达到电渣锭重量为止。

2、一种制取钢锭控制成分均匀性的方法,它是一种将多炉熔炼的自耗电极在多相电渣炉中重熔成一根电渣锭的电渣重熔工艺技术,其特征是当多相电渣炉为双极串联每相使用两根电极的情况下,自耗电极的炉数也可为电渣炉相数的两倍,每炉的电极根数相同,电极的总量即为电渣锭的重量;在重熔过程中,每相同时使用两个炉号的电极,任何一相的电极熔毕换电极时,始终换入各相自己所使用的那两个炉号的电极,直至所有电极用完,达到电渣锭重量为止。

3、一种制取钢锭控制成分均匀性的方法,它是一种将多炉熔炼的自耗电极在多相电渣炉中重熔成一根电渣锭的电渣重熔工艺技术,其特征是当电极炉数不是电渣炉相数的1~2倍时,除了每相使用认定的炉号的电极外,剩下的炉号的电极须在各相电极中均匀地穿插使用。

4、如权利要求1或2或3所说的制取钢锭控制成分均匀性的方法,其特征是在重熔过程中,用脱氧剂脱氧,保持Si、Mn等活性元素氧化物在渣中的增长速率为:△SiO2≤0.15Wt-%/h,△MnO≤0.05Wt-%/h。

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