[发明专利]一种生产井岗霉素发酵用氮源

说明书

本发明涉及一种生产农药-井岗霉素发酵用氮源的生产工艺方法及其制品。

井岗霉素是一种褐制水稻纹枯病的特效生物农药。在现有的农药井岗霉素的生产工艺中，一般采用蚕蛹粉、进口鱼粉，酵母粉等优质动物蛋白和植物蛋白作为其培养基氮源。而蚕蛹粉、进口鱼粉不仅资源有限、价格昂贵，而且极易发生霉变，从而造成井岗霉素发酵时的染菌，影响井岗霉素的产量和质量。

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种利用毛、发为原料，制备生产井岗霉素发酵用氮源的生产工艺方法及其制品。

本发明的任务是通过下述方式来实现的：它采用猪毛、毛发为原料，经过酸水解工艺，制取得到复合氨基酸盐酸盐溶液;采用羽毛为原料，经高压水解工艺，制取得到羽毛短链蛋白粉，然后将制取得到的羽毛短链蛋白粉加入复合氨基酸盐酸盐溶液中，并加入植物蛋白进行复配、吸附，最后得到氨基氮含量≥1.4%，粗蛋白≥45%，盐份含量≤7%，水份含量≤10%，井岗霉素发酵用氮源。

采用本发明所述的利用毛发制备生产井岗霉素发酵用氮源具有以下优点：1、原料来源广泛，成本低，价格便宜;2、采用该工艺制成的氮源发酵效价高，可提高井岗霉素的收得率;3、采用该氮源发酵生产的井岗霉素质量好，其中A组分含量高，具有显著的经济效益和社会效益。

本发明的具体工艺流程如下：

一、复合氨基酸盐酸盐的制取：

原料（猪毛、人发）→清洗、烘干→投料→加酸溶化→水解→加碱中和→抽样化验→成品。

具体的操作步骤如下：将原料（猪毛或人发）用冷水反复冲洗，去除杂质，晒干烘干，投入反应锅内，加入10个当量的工业盐酸，升温至90℃-115℃，待毛发全部溶化，水解后，放料至另一个反应锅内，加入10个当量的工业烧碱、中和，使其酸碱度PH值保持在中性，同时测试其水解液中氨基氮的含量应保证≥3.2%，盐份：≤14%，蛋白质：≥30%，水份≤40%。

二、羽毛短链蛋白粉的制取

原料（羽毛）→清洗去杂→投入高压锅→蒸汽加压→出料→撕碎→干燥→粉碎。

具体的操作步骤如下：将羽毛清洗、晒干并去除杂物后，投入高压锅内用蒸汽加压至4.5-5.5公斤/cm²，并保持三小时，出料后将其撕成碎片，干燥后，进行粉碎。其成品中的粗蛋白应保证在75%以上，含水率在10%以下。水溶率为35%以上。

三、复配、吸附

1、工艺流程

复合氨基酸盐酸盐+羽毛短链蛋白粉+植物蛋白→搅拌均匀→干燥→打粉→成品检验。

2、井岗霉素发酵用氮源组分配比用量（重量%）：

复合氨基酸盐酸盐溶液：30-60%

羽毛短链蛋白粉：15-35%

植物蛋白：20-50%

植物蛋白采用玉米粉、麸皮、豆饼、四号粉混合而成。

具体的操作步骤：

按井岗霉素发酵用氮源组分配比用量，将复合氨基酸盐酸盐溶液（30-60%）、羽毛短链蛋白粉（15-35%）、植物蛋白（20-50%）放入容器内，采用物理的方式将其充分搅拌均匀，然后采用汽流方式干燥，干燥后将其打粉，其产品的有效成份为：氨基氮≥1.4%，盐粉：≤7%，粗蛋白：≥45%，水份≤10%。