[发明专利]纯棉超麂皮织物及其制造方法无效
申请号: | 92108573.7 | 申请日: | 1992-09-29 |
公开(公告)号: | CN1086563A | 公开(公告)日: | 1994-05-11 |
发明(设计)人: | 强玉秀 | 申请(专利权)人: | 强玉秀 |
主分类号: | D06N7/04 | 分类号: | D06N7/04;B32B23/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200040 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纯棉 麂皮 织物 及其 制造 方法 | ||
1、一种纯棉织物植绒工艺,包括棉条湿切-染色-电着处理-脱水-烘干-筛选-静电植绒-烘干-平磨或压花工序,其特征在于所述的棉条在湿切以前用5~15%(重量)的水玻璃溶液浸透10~15分钟;所述的棉绒的电着处理,在5~10克/立升十二烷基磺酸钠、30~50克/立升NaCl或Na2SO4、浴比1∶20~30,浴温40~50℃处理10~20分钟;以及所述的静电植绒包括将电着处理过的上述棉绒在一区高压43~45千伏/cm,二区高压为45~48千伏/cm,一区烘干温度在90~100℃,二区烘干温度在130^140℃,烘干速度在3~7米/分下,定向植入涂有粘合剂的纯棉基布上,所述的粘合剂包括由丙烯酸酯粘合剂100份(重量)。柔软剂5份(重量),树脂6份(重量)、NH4Cl1.5份(重量),消泡剂适量以及用氨水增稠至粘度最高值(约250厘泊)的所述的粘合剂。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于棉条经湿切的长度为0.45~0.6毫米;电着处理后的棉绒比电阻为7×107-9×109(Ω)以及经烘干后经二次筛选,筛出80目细度的棉绒。
3、如权利要求1或2所述的方法,其特征在于静电植绒后还包括水洗工序,以洗去织物上所含盐份。
4、如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的水玻璃溶液较佳浓度为10%(重量)以及棉条浸透时间较佳为10分钟。
5、如权利要求1所述的方法,其特征在于较佳的电着处理浴包括:8克/立升十二烷基磺酸钠、40克/立升NaCL或Na2SO4,浴比1∶25、浴温45℃浸透10分钟左右。
6、一种如权利要求1纯棉织物植绒工艺生产的超麂皮织物。
7、一种如权利要求1或2纯棉织物植绒工艺生产的超麂皮织物。
8、一种如权利要求4纯棉织物植绒工艺生产的超麂皮织物。
9、一种如权利要求5纯棉织物植绒工艺生产的超麂皮织物。
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