[发明专利]夹片式群锚拉索及安装方法

说明书

本发明涉及大跨斜拉桥承重结构拉索的制造及安装，还适用于结构工程中作予应力体补索，无粘结索。

拉索通常由钢丝束，聚胺脂索套防护管，拉索锚具三部分构成。目前国内常用的承重拉索的结构系以高强度钢丝为主体的大节距扭绞型平行钢丝束作为承重材料，采用聚胺脂内加注水泥砂浆作为防护措施，拉索锚具则是制作复杂，技术要求高的冷铸墩头锚。因此，制作这种结构的拉索需要建设专门的工厂(或工场)，置办一整套下料，编束，扭绞，包裹挤塑，循环冷却，锚具浇铸，加温固化设备，并且还需要有数百米长的强大的张拉台座，对拉索进行予张拉，厂房占地大，设备，台座费用昂贵，制作工艺复杂，制成的长达数十米乃至数百米的成品索还需用大型设备缠绕在大直径索盘上，用大型运输车辆或船只运到施工现场。施工时将这种重达数十吨的拉索进行整体吊装，牵引、悬挂到数十米至数百米高的主塔上，穿过主塔上的索孔后再用大型张拉机进行整索张拉锚定。这种安装方法技术难度高，施工风险大，工艺复杂，施工设备投资大，致使这种结构的拉索造价十分昂贵且以后对拉索的维护或换索亦相当困难。

本发明的目的是提供一种适合整根拉索能化整为零，分散运到施工现场边组索，边安装工作方法的结构形式的拉索，以取消专门的拉索制造工厂(或工场)，免除厂房，台座，设备方面的大量耗资，避免大型成品索的运输，吊装的困难与风险，大大简化拉索的安装工艺，以大幅降低拉索的造价。

本发明是这样构成的，采用各种强度级别，低松弛的钢绞线作为拉索的承重材料，夹片式群锚(OVM)作为拉索锚具，聚胺脂管作为拉索的防护索套。拉索能承受的疲劳应力变化为200MPa。

构成本发明拉索的材料和零件经分批运到施工现场后就地组索，组索的过程就是夹片式群锚拉索的安装过程。采用直接外包热挤聚胺脂管的钢绞线组索时，逐根把钢绞线穿入上、下两端拉索锚具内并张拉调整，然后用扣件间隔一定距离将套有聚胺脂管的钢绞线箍锁成一体，最后在张拉调整整索索力至设计值，整个拉索组索，安装完成。采用聚胺脂管加注水泥砂浆组索时，先把1～3根钢绞线的一端在上拉索锚具中固锁，聚胺脂管逐节从钢绞线的另一端套入并连同上拉索锚一起牵引，逐渐提升，聚胺脂管逐节接长，待上拉索锚具安装就位，聚胺脂管套接完成后，把1～3根钢绞线的下端穿入下拉索锚具内逐根张拉至规定拉力，完成安装聚胺脂管后再把同索其余钢绞线自上而下穿过上拉索锚具，聚胺脂管，下拉索锚具，在拉索锚具上相应的锚孔中依次就位并逐根张拉调整至设计值，最后在聚胺脂管内至下而上压注水泥砂浆，压浆完毕后用环氧树脂封锚。整根拉索组索，安装完毕。

本发明的优点在于：

1．制索、安装过程化整为零，在逐根安装，张拉调整钢绞线过程中完成了组索，取消了专门的拉索制造工厂(或工场)，节省了建造、厂房、设备，预制张拉台座的投资和必须占用的土地。

2．用钢绞线替代钢丝束来制造拉索，用材省，且材料强度得到了提高。

3．由于制索，施工安装工作合一，工艺大大简化，避免采用大型运输工具、设备起吊，运输，安装，所需设备少而且轻巧，施工操作方便，工作风险小，进度快，拉索可降低成本30％。

附图为本发明实施例示意图；

图1．拉索锚具与拉索构造示意图；

图2．外包聚胺脂管的钢绞线套及拉索锚具示意图；

图3．拉索安装示意图。

现结合附图对本发明作进一步的描述。