[发明专利]多色花纹玻璃器皿的压制工艺

说明书

本发明涉及一种生产多种颜色花纹玻璃灯具器皿的压制工艺方法，它属于层状产品技术领域。

目前多色花纹玻璃器皿的制作工艺大多采用吹制方法，吹制方法分二种，一种是外套接制品，另一种为内套接制品，其共同的缺点是只能吹制成空心球状、瓶状制品而不能吹制成特殊形状及表面有一定花纹的制品，人工吹制成型劳动强度高，技术复杂，加工工艺繁琐，经济效益差。如果采用压制工艺的只有单色玻璃器皿。

本发明的目的在于解决现有技术中色调单一的问题而提供一种多色花纹玻璃器皿的压制工艺。

本发明的任务是通过下列措施来完成的。一种多色花纹玻璃器皿的压制工艺，是在带有花纹造型部位的模具上，将颜色玻璃放置到相应的花纹造型部位，一直压制到花纹部位的边缘，颜色玻璃液就停止，花纹造型的外部的模具要求光洁，将多种颜色的玻璃分多次压制成多种颜色的花纹，然后再将透明玻璃覆在多色花纹玻璃上面进行再压制，产生一种新型的复合材料制品，最后将处在粘稠状态下的制品整形到所需形状，并放入520℃～580℃退火炉内退火处理。该工艺的关键在于分多次压制，掌握最佳退火温度为550℃左右，各种玻璃相匹配的膨胀系数的差异控制在±4×10^-7/℃之间。

本发明以下将对实施例进行详述：一种多色（多色是指二种颜色以上）花纹玻璃器皿是由透明玻璃、乳白玻璃或颜色玻璃组成，透明玻璃的主要组成及其重量%为：SiO₂50～75、Al₂O₃0.5～3、CaO 2～8、MgO 0～3、R₂O（Na₂O-K₂O） 12～18、PbO0～5、B₂O₃0～2。乳白玻璃的主要组成及其重量%为：SiO₂50～70、Al₂O₃5～10、CaO 0～3、P₂O₅0～4、F₂2～4、B₂O₃0～2、R₂O（K₂O-Na₂O） 12～18。颜色玻璃的主要组成及其重量%为：SiO₂50～70、Al₂O₃0～5、ZnO 0～10、CaO 2～8、PbO 0～8、B₂O₃0.5～4、R₂O（Na₂O-K₂O） 12～18及其着色剂的重量%为：Se 0.4～1.2、CdS 0.7～1.8、Fe₂O₃0.5～1、MnO₂0.5～4、Cr₂O₃0.5～1.2、CuO 0.5～1.2、CoO 0.1～1.0、Nd₂O₃1～5。其余均采用工业原料引入。本发明的实施例1的配方将采用：透明玻璃为：石英砂242份、纯碱91.4份、方介石24份、氧化铝2.8份、硼砂9.2份、氧化锌3.3份、硝酸钠9份、碳酸钡2.8份、黄丹3.4份、硫酸钡1.5份、白砒2.5份，组成的重量%为SiO₂73.2、Al₂O₃1.0、CaO 4.0、BaO 1.0、Na₂O 18.0、ZnO 1.0、B₂O₃1.0、PbO 0.8。乳白玻璃为：石英砂44份、纯碱17份、硝酸钠2.8份、白砒0.4份、长石粉40份、硫酸钡3.1份、冰晶粉3份、食盐0.5份、硼砂1.7份，组成的重量%为：SiO₂71.6、Al₂O₃7.8、B₂O₃0.6、BaO 2.0、Na₂O 15.0、冰晶粉3.2、NaCl 0.5。本发明的实施例2的配方将采用：透明玻璃为：石英砂74份、纯碱26.4份、硝酸钠2.7份、方介石4.5份、硼砂5.5份、氧化铝0.8份、氧化锌1.6份、红丹2.0份、白砒0.5份，组成的重量%为SiO₂73.7、Al₂O₃1.0、B₂O₃2.0、CoO 2.5、ZnO 1.6、Na₂O 17.2、PbO 2.0、As₂O₃0.5。红颜色玻璃为石英砂100份、氧化铝0.7份、硼砂20份、碳酸钾14.3份、氧化锌13.2份，纯碱24份、硒粉0.06份、镉红0.75份，组成的重量%为SiO₂68、Al₂O₃0.5、B₂O₃5.0、ZnO 9.0、K₂O 6.0、Na₂O 11.5、Se 0.082、CdSe 1.02。一种多色花纹玻璃器皿的压制工艺，是在模具带有花纹造型部位上将乳白玻璃或红颜色玻璃可分别压制成乳白色或红颜色花纹，将透明玻璃覆在乳白色或红颜色花纹玻璃上面进行再压制，将处在粘稠状态下的制品整形到所需形状的器皿，并放入520℃～580℃退火炉内退火处理，透明玻璃、乳白色玻璃或红颜色玻璃相匹配的膨胀系数的差异均控制在±4×10^-7/℃之间，最佳退火温度为550℃。

本发明与现有技术相比具有工艺简单、可大大减轻劳动强度，颜色鲜艳、透明光洁、色泽反差好，由该工艺制造的灯饰、器皿、装饰摆件具有价廉、实用、美观、耐用的特点，并有很好的经济效益和社会效益。