[发明专利]多功能轻板及其制备方法无效
申请号: | 92108645.8 | 申请日: | 1992-11-27 |
公开(公告)号: | CN1041745C | 公开(公告)日: | 1999-01-20 |
发明(设计)人: | 周庆云 | 申请(专利权)人: | 周庆云 |
主分类号: | C09K3/18 | 分类号: | C09K3/18;E04B1/64 |
代理公司: | 上海化工专利事务所 | 代理人: | 曾人泉,应云平 |
地址: | 200126 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 及其 制备 方法 | ||
本发明属于一种用于建筑、室内装饰、隔热防水的以粉煤灰为主体的多功能复合材料,具体地说是属于一种由粉煤灰为主体,以聚氨酯树脂为粘结剂,还可以加入纤维、阻燃剂、石蜡等其它辅料压制成的多功能轻板,它还可以和金属网或非金属织物材料压制成为增强型多功能轻板。
目前粉煤灰主要用作公路的铺填材料和制造保温砖等。中国专利90102869.x公开了一种复合建筑防水材料,包括粉状建筑防水材料和复合防水板及其生产方法,它是将粉煤灰、炉渣、碱厂的下脚料通过过筛去杂质、加水拌和,用NaOH和Ca(OH)2调整碱性、加皂渣或油渣混合。在球磨机内研磨,经脱水、烘干、粉碎而成。该材料还可和无机胶凝材料按一定配比混合,加水搅拌覆盖在保温制品或混凝土制品板材上,即成为复合防水板材。由于该材料中皂渣或油渣没有粘结力,所以该材料只能起充填和覆盖作用,自身不单独作为板材使用。另外,这种方法,对粉煤灰要调节碱性,会增加大量废水。
本发明的目的在于提供一种以粉煤灰为主体,以聚氨酯树脂为粘结剂的多功能轻板及其制备方法。该多功能轻板具有成本低廉,加工成型方便,无三废等优点,特别还具有隔热防水、机械强度高、质轻等特性。
本发明是通过下面的方案来实现的。
本发是的组成包括粉煤灰与聚氨酯树脂,粉煤灰与聚氨酯的重量比为100∶5~40。粉煤灰包括粉煤灰沉珠和粉煤灰漂珠;所用的聚氨酯包括甲、乙两组份;甲组份为异氰酸酯或过量的异氰酸酯与低聚物多元醇制成的预聚体,异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、萘二异氰酸酯(NDI)和多苯甲烷多异氰酸酯(PAPI),低聚物多元醇包括聚酯、聚醚和聚烯烃;乙组份为扩链剂,扩链剂包括低聚物多元醇、低分子多元醇、多元胺、甲醛和水。本发明的组成还可包括粉煤灰、聚氨酯和辅料。所述的辅料可以是纤维、阻燃剂和石蜡中的一种或几种组成,粉煤灰与辅料的重量比为100∶0~45。纤维包括短切玻璃纤维、石棉、矿棉、植物纤维、合成纤维等;阻燃剂包括氧化锑、硼酸盐、磷酸酯或含氯含溴的有机物,石蜡包括氯化石蜡、液体石蜡、乳化石蜡等。本发明的组成还可含有金属网或非金属织物的骨架材料。
本发明的制备方法是将粉煤灰、聚氨酯树脂和辅料混合均匀后倒入模具中加压成型,压力为0.5~5MPa,成型温度10℃~180℃,较佳为10℃~40℃,压制时间为5分~72小时。若要制备增强型轻板时,在模具中预先加入金属网或非金属织物的骨架材料一起加压成型。物料在模具内,在10℃~38℃的室温下,保压12~72小时,放置数日后,可切割成各种规格尺寸的板材。在室温下压制成型,可节约能源,减少设备投资,提高经济效益。如果在80℃~120℃的烘房中放置,保压时间可以大大缩短。如果制造厚度小于20mm的板材、型材或制造含有金属网或非金属织物的增强板材,最好采用加压加温成型,压制温度为120℃~180℃,压制压力为0.5~5MPa,压制时间为5~20分钟。
本发明组成中的聚氨酯可用烯烃塑料、酚醛塑料来代替,这也是属于本发明构思范围。
本发明的优点在于原料来源丰富,国内粉煤灰约有7000万吨/年,其中漂珠也有20~25万吨/年。本发明生产工艺简单易操作,生产中能耗很低,制得的产品强度较高,可以作结构材料使用,材料质轻,密度系数仅为0.4~1.2左右,不透水,其抗压强度达5MPa,抗折强度达3MPa,导热系数小,耐热老化和抗冻性好,是一种具有优越性能的隔热防水材料。
本多功能轻板可用作屋面、墙体、室内吊顶、内墙分隔和活动房材料,还可作为管道保温材料、广告板和船用材料等。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
在反应锅中加入1当量平均分子量为1000的聚丙二醇和3当量甲苯二异氰酸酯(TDI),在90℃下保温反应2小时,制得预聚体。
将80千克经干燥的粉煤灰和20千克石棉纤维装入卧式搅拌器中,一边搅拌一边喷入7千克经预热至100℃的预聚体和2.9千克平均分子量为400的聚丙二醇与0.49千克3,3′-二氯-4,4′-二胺基二苯甲烷的混合物。搅拌5分钟后,再洒入1千克氯化石蜡和0.5千克三氧化二锑,继续搅拌10分钟,使之分散均匀。然后倾入容积为800×500×500mm的模槽内,在1MPa的压力下固紧模盖,在10~38℃的室温下,放置24小时,卸模得800×500×500mm的坯料,放置72小时后,在切割机上剖割成厚10mm的多功能轻板。
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