[发明专利]挖掘机铲斗有动力源的斗齿

说明书

本发明涉及采矿建筑技术，特别涉及供破碎事先未弄松的矿山冻岩层之用的挖掘机铲斗的斗齿。

目前已有许多用于开矿或破碎矿物成分不同的事先弄松的矿业岩层的装置。其中一种冲击式装置包括：一个外壳，外壳中装有一个可以作往复直线运动的冲头，该冲头与作功的作业工具相互作用。此外，该装置上还有一个自动提升机构。利用这种结构当瞬时载荷加到工作中的作业工具上时，冲击式装置不会开始工作，因为此时自动提升机构不起作用。然而，在工作过程中当作业工具前面的岩石高低不平时，作业工具会突然运动到前面去，使套筒承受冲击载荷，从而导致套筒损坏，这就大大降低了装置的可靠性和耐久性。

公知的挖掘机铲斗包括前后倾壁和底板，前面的侧壁装有筒状外壳，在外壳上从底板方向开有一些孔，这些孔被一些锁定的扣紧件遮住，在这些扣紧件中形成了空气供给通道。上述装置还包括气锤和若干冲击斗齿，装置外壳的前面部分设计成能平滑地过渡到斗齿的截锥形，冲击斗齿的尾段安装在筒状外壳的前部并由键锁定在给定位置上。这种铲斗结构可以减小装填阻力。

然而，在工作过程中刚性键在冲击载荷的作用下很快会被磨损而不能工作，从而也使整个装置的可靠性显著降低。此外，在键同轴套相接触的位置上还会产生凸瘤，结果将引起不合理的接触并使人们不能更换轴套的套筒。

文献SU883285A所公开的挖掘机铲斗斗齿的结构是比较完善的，它包括一个筒状外壳，外壳中装有可以沿轴向移动的气锤及气锤自动提升机构，该提升机构包括一个制成罩状和闭合环状的缸体及一个活塞，在缸体和活塞之间装有一个弹簧。采用这种结构的挖掘机铲斗斗齿能保证气锤可靠地停止，而不受压缩空气压力的影响，从而排除了在斗齿上没有挖掘阻力时挖掘机出现空载运行的可能性。

可是，这种结构不能限制气锤和斗齿之间的位移以及二者同外壳之间的位移，压力作用到斗齿上使气锤往后移动而压在自动提升机构的活塞上，在这种情况下，活塞所受的压力不能限制，而且还可能超过自动提升机构的给定起动力的数值，这时，挖掘机的挖掘力经活塞的端部被缸体吸收，因此在铲斗遇到坚硬的岩石时，加到活塞和缸体上的大载荷使得自动提升机构亦即整个铲斗的可靠性和耐久性显著降低。因为斗齿和套筒相对于外壳的位移不能限制，所以当冲击作业工具前后的被开采的岩石高低不平时，斗齿和气锤的套筒可能脱离。

SU    1509524    A中所披露的装置与本发明的技术方案最相关，该装置包括一个敞开的外壳，在其内装有可沿轴向移动的冲击式作业工具和同自动提升机构相连接的气锤。在外壳内还装有压缩空气滑阀分配器。自动提升机构包括：经滑阀分配器同气锤刚性相连的推杆和配置在气体分配器导槽上的空气阀;还包括一个活塞，活塞上装有一个套筒，套筒保持同空气阀相互作用。在活塞和套筒的端部安装一个弹性推盘，以便调节弹性元件，使得作用在这些弹性元件上的合力的数值不小于气锤可动部分的重量的1.5倍，从而使这种结构能防止气锤在小的挖掘力的情况下工作。在这种情况下，如果铲斗在一般条件下工作，气锤的作用寿命能够延长。

但是，如上所述，这种装置的工作可靠性仍然不高，因为在挖掘松弛的岩层时，冲击式作业工具所受的阻力小，部分冲击功能被气锤的套筒吸收，从而在套筒上产生弯曲应力，导致套筒很快损坏。

本发明的任务是提供一种具有能保证装置使用可靠且耐用的传动部件的挖掘机斗齿。

本发明的主要任务是提供一个改进的挖掘机铲斗斗齿的结构。

本发明的另一个任务是要改进气锤的元件。

本发明的再一个任务是减小作用在气锤内部零件上的载荷，从而提高挖掘机铲斗的工作耐久性。

总之，本发明的任务是要简化整体结构，并使维修方便。

完成上述发明任务的挖掘机铲斗斗齿包括：一个敞开的外壳，在该外壳中装有可以沿轴向移动的冲击式作业工具和同自动提升机构相连的、由缸体和活塞组成的气锤。按照本发明，还有一个配置在外壳、冲击作业工具和气锤元件之间的缓冲机构。

完成本发明的实施方案之一的特征是：缓冲组件制成键的形式，这些键能限制气锤和冲击作业工具相互间的位移以及它们相对于外壳的位移，在该结构中，还加工有供键穿过的导向通槽。

最好使键槽的长度满足关系式：

L＝B-X-C+2l+b，其中L-键槽的长度;

B-气锤不动时自动提升机构的缸体和活塞之间的间隙;

l-冲击后作业工具伸入岩石中的距离;

C-气锤起动后作业工具向后的行程;

X-自动提升机构的缸体和活塞之间的所容许的最小间隙;