[发明专利]具缩配式防爆带的阴极射线管和该管的制造方法

说明书

本发明总的说来涉及屏面面板上套有缩配式（shrinkfit）防爆带的一种阴极射线管（CRT），更具体地说，涉及这样一种CRT，该CRT有一个带，该带有一个电子束对准装置，用以维持电子束使其始终对准配置在面板内表面的荧光屏。

1987年10月20日颁发给Omae等人的美国专利4，701，802介绍了一种CRT，该CRT的面板周边上套有缩配式防爆带，该防爆带借助于自身的张力往面板上施加压缩力。防爆带上形成有许多切口，用以将带的有效截面积值调节到适宜校正面板因CRT抽真空而引起的变形。这种变形使电子束失调或对不准荧光屏表面。各切口的大小是根据应用面板上测出的变形数据在理论上估算出来的失调校正值确定的。这样就大致上校正了面板表面的变形，从而使电子束的不对准情况减小到最小程度。

该专利防爆带的不足之处在于，为提供一定范围的张力，从而使板面板具有各种不同的变形量，需要预先制造多种防爆带。这就产生了一个问题：需要维持防爆带的大量库存，同时还可能把错带装到显象管上，从而对面板的变形不是校正不足，就是矫枉过正。

本发明的阴极射线管包括一个经抽真空的玻壳，玻壳有一个带对模线（mold-matah    line）的屏面面板。荧光屏配置在面板的内表面。玻壳还包括一个玻锥和管颈部分。玻锥与面板连接。电子枪位于管颈部分上，用以产生至少一束电子束，使其射向荧光屏上。面板的周边套有缩配式防爆带，通过其张力给面板周边施加压力。防爆带包含一倍的材料，该材料的一部分向对模线方向延伸。防爆带厚度加倍部分的有效截面积值可调节到适宜补偿屏面面板的变形，从而使电子束始终保持对准荧光屏，因而本发明的防爆带改进了现有技术的防爆带。

附图中：

图1是本发明彩色CRT的平面图，一部分以轴向部分形式画出。

图2是一部分显象管和新型防爆带的正视图。

图3是图1中所示的一部分显象管屏面和新型防爆带的剖视图。

图4是图3的圆圈4部位内经放大的剖视图。

图1展示一种具有玻壳11的CRT10，该CRT包括矩形屏面面板12和管形颈14，两者由矩形玻锥15连接起来。玻锥15有一个内部导电涂层（图中未示出）与阳极接点16接触，并延伸入管颈14中。面板12有一个观看屏面或基板18以及周边凸缘或侧壁20，侧壁20借助于玻离料21密封到玻锥15上。

屏面面板12是将玻璃在双件模具（two-part    mold）（图中未示出）中模压制成的。因此，侧壁20有一个凸出的接缝22（如图3所示）通常叫做对模线，这是在双件模具接合处形成的。于是，屏面面板12的侧壁20与显象屏面18连接处的厚度比其密封到玻锥15开口端的厚度大。侧壁20形成一定的角度，以改善模制过程，并便于从模具中取出模制好的玻璃面板。因此，对模线22的玻璃前沿相对于与屏面连接的侧壁部分倾斜，与该部分成一小角β。这个角通常约为例如5.5度。第二凸出接缝23叫做开模线（（break    line），与对模线22间隔一段距离。与开模线23后侧连接的玻璃也相对于与屏面连接的侧壁部分倾斜，与该部分形成γ角。γ角通常约为3度至7度。开模线的这个角进一步方便了面板从模具中的抽出过程。

三色荧光屏24装在屏面18的内表面上。图3中所示的荧光屏24最好是这样一种条形屏，该条形屏有许多屏元，这些屏元由分别发射出红光、绿光和蓝光的荧光条R、G和B组成，以循环的次序按三条纹或三色组的色群或象元排列，在通常是垂直于产生电子束所在的平面方向上延伸。在本实施例的正常观看位置，荧光条垂直延伸。各荧光条最好彼此用吸收光的基体25隔开，这是本技术领域所周知的。不然，荧光屏也可以是点式屏。导电层26最好是铝层，覆盖在荧光屏24上，用以将均匀的电势加到荧光屏上，并通过屏面18将各荧光元发射的光加以反射。荧光屏24和覆盖在其上的铝层26构成荧光屏组件。

再参看图1。多孔的彩色选择电极或荫罩27按预定的空间关系用一般的工具可拆卸地装设到荧光屏组件上，该工具包括多个弹性构件28，各弹性构件28个个与埋设在侧壁20中的螺柱29接合。电子枪30（图中以虚线示出）在管颈14里装在中心位置，产生三束电子束31，并将其沿会聚通路通过荫罩27的小孔射向荧光屏24。电子枪30可以是本技术领域中周知的任何型式的电子枪。