[发明专利]服装打褶的方法

说明书

本发明涉及一种给半成品服装打褶的方法，由此加工出带褶的服装，例如百褶裙，带褶的外衣短外套和宽松裤子。

诸如百褶裙之类的带褶服装的加工方法是众所周知的。带褶的裙子为喇叭裙、围裙、以及百褶裙。在裙子、外衣、短外套、宽松裤子等服装上加工出褶的工艺过程统称为“打褶”。

打过褶后，外衣获得一定的形状并具有视觉的效果，即给人以美的感受。而且衣褶赋予外衣伸缩性，即使这种外衣的名义尺寸对着装者来说太小，而带褶外衣可使着装者不觉得很紧，而且能活动自如。

带褶服装，例如带褶的裙子、外衣、短外套和宽松裤子，在多数情况下通常经过如下的加工步骤：

（1）首先，将选择好的衣料按预定的形状和尺寸裁成几片。（裁剪）

（2）将裁好的衣片压平，为下步工序即打褶做准备。（压平）

（3）用打褶机或手工将这些压平的衣片打褶。（打褶）

（4）将这些带褶衣片放入热处理装置中，然后用饱和蒸汽加热衣片，从而使衣褶固定成形。（加热处理）

（5）将这些带固定褶的各衣片用缝纫机分别拼合起来，从而加工成带褶的服装。（缝制）

如上所述，加工带褶服装通常先将衣料裁成片，然后给这些衣片打褶，最后将它们缝合。在某些情况中，先将衣料打褶，然后把带褶衣料裁成片，最后将它们缝合。缝纫总是在打褶后进行。在任何情况下，钮扣都是在缝纫阶段钉上。

近来人们采用衣片缝制成半成品服装然后将其加工出褶的方法。这种在半成品服装上加工出褶的工序称为“后打褶工序”，它被公开在日本未经审查的专利申请2-269866上。

在后打褶工序中，先将衣片缝合，然后对这种缝合起来的半成品服装打褶。由此加工完成的产品（即带褶服装）具有很强的灵活性，并且可有各种花样，使人得到不同的美的感受。

如已指出的，加工带褶服装的传统方法包括许多步骤，即裁剪、压平、加热处理和缝纫。这种方法还包括将带褶服装放入包装盒的步骤。因而用传统方法加工带褶服装需要很多时间。显而易见，这种方法遇到对带褶服装的大批量需求就不适合了。

在打褶工序中，将一块与其它衣片缝在一起的衣片或一件半成品服装（即缝合的衣片）夹在带若干槽的上模具与具有若干凸起的下模具之间，这种凸起可与上模具的槽相配合。所有的上、下模具统称为“打褶模具”，是由金属制成的。一个打褶机上附有一套模具，操作打褶机时能在半成品服装上形成衣褶。

普通的褶（即简单的褶）能用装有金属打褶模具有打褶机加工出。但对于复杂的褶，例如一头渐细的褶、可折迭的褶、配有相称图案的褶等，不能用打褶机加工成形。它们可借助于纸制的打褶模具以手工加工出褶。由此可见，加工复杂的褶要耗费许多时间。

无论用机械还是用手工加工衣褶都要使用打褶模具。因此只能加工出式样有限的衣褶。因而在大批量服装加工中，加工出具有各种式样的褶的服装是困难的。

要加工新式样的衣褶，必须预备一套打褶的模具，即一个上模具和一个下模具。在这种情况下，当一件半成品服装需要褶时，需做一个上模具和一个下模具，而每一个模具，都由许多模具零件组成。不用说，准备这些打褶模具要花费很长时间，这种准备工作影响大规模快速地加工带褶服装。

因此，本发明的一个目的是提供一种对半成品服装高速打褶的方法，从而加工出各种式样的带褶服装。

本发明的另一个目的是让带褶服装具有良好的视觉效果。即给人以美的感受。

为达到上述的目的，根据本发明提供的一种方法，它包括的步骤为：

将缝纫过的半成品服装绕心板折迭，该心板由具有刚度的并且透气性的材料制成的;

将折迭过的半成品服装放进由具有刚度的并且透气性的材料制成的盒子中;

将装着折迭过的半成品服装的盒子插入充满饱和蒸汽的热处理装置中;以及

在充满饱和蒸汽的热处理装置中对半成品服装同时进行加热处理和打褶，饱和蒸汽通过盒子和心板深深地透入折迭过的服装。

图1（A）到图1（H）是说明怎样用特定的方法折迭半成品服装的一组简图;

图2是说明如何将图1（A）到图1（H）所示的折迭过的半成品服装放入盒内、然后将装着该服装的盒子插入加热处理装置的简图;

图3示出了由半成品服装通过热处理装置加热处理过后展开而成的带褶服装;

图4（A）到图4（F）是说明怎样用不同的方法来折迭半成品服装的一组简图;

图5（A）、（B）、（C）是说明将图4（A）-（F）所示的折迭过的半成品服装放入盒中，以及怎样将装着这种服装的盒子插入热处理装置的简图;