[发明专利]自由端纺纱机

说明书

本发明涉及一种自由端纺纱机，该机具有至少带有一个区段的机架，沿机器的每一个长边具有多个并置的纺纱工位，每个工位带有一组纺纱元件以及卷绕装置，每组纺纱元件包括至少一部分用于所述元件的驱动单元，每个区段在其端部具有用纵向结构元件相连接的端壁。

在已知的实践中，在自由端纺纱机中设有U形或盒形的沿机器纵向延伸的支座，用于纺纱元件的罩壳固定于其上(DE-OS2200686)。经验表明，上述支座必须设计成非常坚固，以避免下弯并确保甚至在延续很长时间之后纺纱元件仍然精确地保持在它们所需的相对位置上。

本发明的目的是以如下形式改进一个自由端纺纱机的机架的：即避免纺纱元件的相对位置在从制造者运向用户的过程中及整个连续运行的过程中发生改变。

上述本发明的目的是这样达到的，即每个在机器长边上具有纺纱工位的区段具有刚性的结构单元，后者包括多个纵向结构元件及两个端壁并至少在每两个相邻的纺纱工位对之间具有隔板，上述隔板以与端壁相同方式与纵向结构元件刚性连接，包括部分驱动单元的多组纺纱元件以及卷绕装置被紧固于纵向结构元件和/或隔板上。两个结构单元的端壁在所有情况下都彼此连接成对。由于在具有纺纱工位的每个机器长边上的区段上都具有刚性结构单元，而后者借助于其隔板将纵向结构件彼此相连，故可保证在区段内的纺纱元件保持其彼此相对位置。这样，在运往客户处后的组装工作量大大地减少了。与纵向结构元件刚性连接的隔板保证了上述结构单元的刚性以及纵向结构元件彼此间相对位置的永久性固定。

两个结构单元的端壁成对地连接借助于架壁而获得更佳的效果，为此，架壁从机器的一个长边延伸至另一边。

一般来说，在相邻的纺纱工位时之间设置隔板就足够了，虽然在每一对纺纱工位中的纺纱工位之间也设置隔板已证明是特别有利的，上述隔板至少延伸越过具有支持卷绕装置的纵向结构元件的区域。但较佳的是，所有的隔板都延伸至超出接纳卷绕装置的和接纳纺纱元件组和部分驱动单元的纵向结构元件的范围。

此外，又为了防止纺纱设备的各单元的驱动轴下垂，本发明发展出进一步的优点是，隔板上带有用于接纳驱动轴的支座。

在本发明的设备所进一步改进的结构中，纵向结构元件呈分段轨道形式，在其上支承有按一个纺纱工位逐一配备的一对筒管臂并被连接到一个机器长边上的隔板的各顶部相对端部。这样，上述带有筒管臂的分段轨道就被包括在一个区段的加强系统的范围内。

当全部或部分纵向结构元件采取用于纺纱元件和驱动单元的一部分的纵向结构支座的形式时，如果所述纵向结构元件采用环形支座形式则是特别有利的。这就使纵向结构支座的构造精确是特别容易和便宜的，因为这样可以省去其它规格的用于纺纱元件的非环形支承部分的价格昂贵地加工。

已证明有利的是，将带有部分驱动单元的纺纱元件组可以拆卸地支承在公共环形支座之上并在所有情况下借助于一个单独的环形支座将每个所述纺纱元件以及部分驱动单元锁住而不会转动。纺纱元件以及用于所述元件的一部分驱动单元因此全部支承于环形支座之上，故在这一点上也提供了上面提到过的更简单和较便宜的机械加工上的优点。

如果机器的区段设计成不仅仅在生产过程中确保足够的刚性而同时也特别适合于运输则是更佳的。为达到所述目的，本发明所进一步改进的优良结构是，每个刚性结构单元具有为在所有情况下临时接纳一个运输轴的一个管状纵向结构元件。

为了使机器的结构尽可能地轻便与廉价，在本发明的一种优良结构中提供了一种架壁，它用金属薄板制成，与位于两机器长边上的刚性结构单元互相连接，并且有用于每个结构单元的单独的加强元件。这样除了使结构减轻以外，区段还得以高度加强。结构的另一个优点是加强元件具有与支承区段的底座相连的连接元件，所以区段的支承件中呈现的力不通过金属薄板壁，而是直接被加强元件吸收。如果位于区段同一端的加强元件互相连接则也是很有利的。

为了方便多个区段在指定位置上互相对准，则加强元件设计成以下形式是有利的：即它们可同时用作对准元件。为达到此目的，可以这样设置：纵向结构元件之一延伸穿过架壁并插入在加强元件与底座之间的连接元件中的孔状凹座，同时该纵向结构元件的另一端插入另一连接元件的开口垂直向上的凹座。

此外，当支承用于沿机器可移动的维修走车的轨道系统时，为了防止在金属薄板壁中的力的产生，可以进一步地提供支承轨道系统的加强元件。为了使弯矩的影响尽可能地减轻，如果使加强元件具有构成轨道系统与底座之间的垂直联系的支承件也是有利的。