[发明专利]重油裂解球形催化剂及其制造方法

说明书

本发明涉及一种催化剂，特别是一种用于油制煤气重油炉内作热裂解催化裂解的重油裂解球形催化剂。

目前在油制煤气重油炉内作热裂解催化裂解的普遍采用镁质催化剂。这种催化剂，不仅催化裂解效果欠隹，耗能较大，影响煤气质量，而且加重炉体负荷，影响使用寿命。

本发明旨在提供一种能取代原用镁质催化剂，从而减轻炉体负荷，延长使用寿命，提高催化裂解效果，降低生产能耗，优化煤气质量的重油裂解球形催化剂及其制造方法。

本发明由河南矾土、湖南界牌泥、广东东莞泥、麻山红泥和湘东新龙泥组成，其各种原料化学成份如下表：

化学成份：

名称 SiO₂Al₂O₃Fe₂O₃TiO₂CaO MgO K₂O Na₂O COSS

湖南界牌泥  70.34  21  0.3  0.27  0.10  0.13  7.92

广东东莞泥  68  23.5  0.90  1.10  0.40 0.30 0.70 1.30 3.50

河南矾土  16.30  80  1.40  0.50  0.20  0.30  0.25  1.05

麻山红泥  47.34  36.96  0.28  0.35  0.40  0.08  0.05 14.52

湘东新龙泥  65.79  2.86  0.79  0.57  23.2  0.10  6.58

上述配方按重量份为：

河南矾土：30-50;

湖南界牌泥：8-12;

广东东莞泥：15-25;

麻山红泥：10-20;

湘东新龙泥：10-20。

本发明的制造方法是，将上述原料经精选后，按配方要求精炼并以真空挤压成球形，再送入干燥房逐步升温干燥，继而经1250℃-1300℃的高温烧结36-38小时后，让其浸镍（硝酸镍液体），最后装入窑炉经过600℃-650℃烧炼分解而制得所需产品。

本发明用于油制煤气重油炉内起热裂解催化裂解作用，不仅催化效果好，耗能低，提高了煤气质量，而且比重较原用催化剂减轻10%左右，气孔大，含镍分布均匀，活性好，其耐火度、耐压强度、热稳定性能都优于原有催化剂，其物理性能指标如下所示：

气孔率：35-40%  热稳定性：7次不裂

堆比重：1.25T/m³颗粒压强度：＞300公斤/粒

耐火度：＞1600℃

下面给出本发明的一个实施例：

本实施例的配方按重量份为：河南矾土40，湖南界牌泥10，广东东莞泥20，麻山红泥15，湘东新龙泥15。其制造方法与前面所述相同。