[发明专利]正面造型套染革及制作工艺

说明书

本发明属于制革行业造型套染技术领域。

本发明的特点是，在皮革染色之前，对皮革粒面上进行艺术加工造型，然后，再根据需要套染各种颜色，使皮革粒面着色后显出需要的色彩，经过工艺处理，达到预期设计的花色图案。

以往的染革技术只是将鞣制后的皮革放入事先根据需要配制好的染料溶液中着色，没有艺术加工造型、套染这些工序，所染制的皮革是单色皮革。加上，皮革着色是在一张张大小不等，形状不一的皮革上进行的，与布匹、化纤纺织品的印染着色技术截然不同，所以，现代化的印染技术很难应用到染革技术领域中。由于染革技术的落后，色调的单一，不仅不能满足市场对花色品种的需求，且影响皮革制品向艺术化、装饰化方向发展和产品的更新换代。

特别是皮革的色调、花型图案品种，大家都希望能够丰富多彩，有选择余地。

日本生产的浮雕印花皮革是在皮革粒面上印花图案，有浮雕质感，但价格昂贵，制作工艺复杂。

本发明的目的是提供一种造型新颖、花色图案丰富多样的皮革制品，以满足市场对皮革花色品种的需求。经过发明人的认真研究，终于达到了预期目的。

实现本发明是通过如下步骤完成的：

第一步是造型。首先，在经过用通常工艺方法处理后的皮革粒面上按比例予订出花型图案的大小，并划分出相同的若干块，使这若干块上下左右均匀对称。其次，根据需要设计花型图案。第三是借鉴传统的扎染或蜡染技术向这若干块皮革粒面上造型。这若干块皮革粒面上的花型图案是用手工按花型图案的形态制作出来的，而后用夹板固定。

第二步是制备染料。先根据皮革的特性，选用相适应和特性染料;再根据套染的不同色彩及染料的浓度、种类和染色的先后顺序设计配方，并将染料制备成酸性、碱性溶液，分别装入套染皮革的容器中。

第三步是套染。将造型后的皮革按染色的先后顺序先放入第一种染料溶液中，温度保持在60-80℃，使其着色，着色后捞出皮革，去除部分固定夹板，放入恒温室内，在其含水量达到40%时，再放入第二种染料溶液中，按此步骤依次套染，直到按原设计花型图案完全套染完毕。

套染后经过通常用的后续工艺方法处理，即成为花型图案清晰，一皮多色，色泽鲜艳，和谐自然，有立体感的艺术花型图案。套染出的正面造型革不退色，不怕磨，色泽固定。

为了使本发明得到更好的应用效果，要挑选厚度均匀，没有洞孔和伤痕的革坯;造型设计与套染色彩要匹配，套染染料浓度、温度、时间及清洗工作要适时，使二氯甲烷萃取物保持在8-20%，三氧化二铬大于4%，PH值达到5-6，套染恒温，干湿擦指标≥4级，做到有效的保障产品质量;保持皮革粒面上的花型图案要使用蚁酸和固色剂;造型套染清洗后的皮革在挂凉、整理助软喷光固定、喷防护层等工序中要保持皮革的洁净。

实现本发明的意义：

一、为皮革染色开辟了一条新的途径。

二、为皮革制品的结构调整、升级换代、新款式、新产品的开发提供了先决条件，增强了市场竞争力。

三、这种造型套染提高了皮革等级利用率，具有明显经济效益。