[发明专利]粗磨物料清粉的空气导流方法以及粗磨物料清粉机

说明书

本发明涉及一种用于粗磨物料清粉的空气导流方法以及一种粗磨物料清粉机，其中物料经过多个振动地支承着的、构成清粉段的筛层进行清粉，并通过尾料的物料排出装置以及在筛层下面的、用于将筛下料输送到两个或多个收集槽中的多个可调节的排出接管按所要求的粒级分离。

除了辊式磨粉机与平筛外，粗磨物料清粉机可作为主机，它具有碾磨业加工工艺的共同的特有特性，即：

—工艺过程敞开进行，在各个处理步骤中可见到物料；

—在关键工序中可取样来进行传感技术评定或进行分析检查；

—磨工可对机器调整与物料流动性进行校正。

在粗磨物料清粉机中，将流化床的原理以及传统的筛分跟筛子的振动运动结合起来。

通常的筛分过程大多数是在没有空气通过筛子的情况下进行；与此相反，通过一个强大的空气流产生一个流化床，使物料呈现一种近似流体的流动状态。在这流化床中，涉及多种完全特殊的规律，其中按粗细分离只是一个最熟悉的效果。粗磨物料清粉机的主要任务在于得出粗粉和中粉、不同的粒度，并将麸皮清出，这些麸皮具有的较深的颜色，通常呈褐色。此外，可采用粗磨物料清粉机来将具有不用品质特性的碾磨产物进行分离。

在1884年的德国专利文献29181中，公开了一种带有一种完全封闭的系统的粗磨物料清粉机。用一个双联风机将空气从具有布袋过滤装置的机器上部抽出并将空气导引沿着物料收集区再回到筛子的下侧。与新近的技术状况相对，对粗磨物料清粉机的工作进行监控的可能手段是有很多缺点的，特别是在具有多个筛层的清粉段中不再适用。

现代高级碾磨业的碾磨具有这样的特点，除了要达到预定的粒度以外，还要注意一些要点，特别是在涉及碾磨物料方面：

—确定用于生面食加工业的粗磨物料的淀物颗粒不允许受到机械损伤，否则将降低生面食的质量。

—用于烘烤的面粉的谷蛋白不允许例如通过局部加热而受到损伤。

—外层麸皮必须尽可能保持住其大面积形体并分离出来。

与早先的面粉和粗磨物料的立方形形状相反，麸皮的大面积特性将被利用来在粗磨物料清粉机内进行分离。这种分离依靠在激动的流化床中将平面状麸皮部份朝上推送、使其能够作为尾料分离出来的物理力来实现。在粗磨物料清粉机内，只有面粉部份和粗磨物料部份被筛分并按粒度分选。此过程类同于按一个规定的粒度谱进行的粒度分级。

粗磨物料清粉机达致最佳功能的所有要求通过完全特殊的结构方案来实现，这方案是从100年前开始发展而成的。粗磨物料清粉机成为一种专用机器，几乎只用于谷物碾磨领域。每个重要的方案改变必定会引起功能上的改变。这意味着，最新出现的结构方案改进、例如出于卫生原因将整个物料流对外封闭的方案，不可能在不影响过程的开放性与接近性的基本要求的情况下以合适的方式得到解决。

本发明的目的因而在于，在气流技术与卫生方面对粗磨物料的清粉进行改进，在保持住近代的敞开式方案的所有主要优点的情况下进行改进。

本发明的方法的特征在于，从至少两个清粉段排出的空气被收集到一个排气管路内并通过一个分开设置的抽气装置抽走、经过净化然后作为供气通过各供气通道回流到筛层的下面。

令人惊奇的是，主工作介质、即空气以及气流技术方面在本质上得到改进，不是为每个清粉段配备一个独立的气流系统或清理系统，而是为多个精粉段配置一个总的气流系统。

本发明还涉及一种粗磨物料清粉机，它具有多个振动地支承着的筛层、供气与排气装置、供料装置、尾料的排料装置，以及在筛层下面的、带有多个用于将筛下料传送到两个或多个收集槽的可调节的排放接管的物料收集底盘，物料收集底盘带着一个在其全长上伸展的供气通道构成一个对外封闭住的筛下料区，并跟筛层一起构成一个振动单元。特别是，振动单元的供气通道部份产生自身清理的作用。

在多个粗磨物料清粉段或机器同时投入工作的情况下，供气通道可以作为循环空气系统的回气通道接到另一个供气通道上，或者在没有循环空气的单机工作的情况下，新鲜空气在机器的上部、最好在粗磨物料清粉机的一个端侧上，通过一个空气滤栅吸入，而不是跟以前一样从底部吸入。

本发明还允许有一系列的特别有利的进一步的结构发展。产物的排放接管最好设置在物料收集底盘上并且具有节流阀。收集槽可设计成振动槽，此时节流阀最好设计成横截面可变的结构。筛层可以跟物料收集底盘连在一起而跟收集槽分开，各有自己的振动驱动器，也可以连收集槽一起具有共同的振动驱动器。收集槽最好设计成封闭通道并且在其上部沿纵向具有用于取样的透明取样活门。