[发明专利]包装成组盒装件特别是香烟用的装置

说明书

本发明涉及一种包装成组盒装件特别是香烟用的装置。

在香烟制造工业中，香烟通常包装在“软的”或硬的折合盖的盒装件中，它们随后分组包装，通常每组10盒，排成两层，每层5盒。

为了形成外层包装，每组盒装件通常被送到一个硬纸盒包装机上，通常该包装机，一组盒装件被包装在一个硬纸盒内，产生一个所谓硬纸盒包装件，它可以或并不被送到一个通常与硬纸盒包装机串联的包装机上，通过该包封机，硬纸盒包装件被包封在一层热封的或胶粘的薄材料中。

另一种办法是，每一组盒装件不用硬纸盒而直接送到类似于上述包封机的包装机中，通过该包装机，一组盒装件被包封在一层胶粘的包装材料中。

因此，为了能够形成任何一种上述类型的外层包装，生产线上的最后一部机器（通常为一部玻璃纸包装机）必须可以平行地连接到上述包装机上，也可以连接到由串联的硬纸盒包装机和包封机组成的包装单元设备上。

为了避免此种解决办法的花费，玻璃纸包装机的输出部单独连接到包装单元设备上，单元设备中的包封机与硬纸盒包装机一起操作或单独操作，各自用于生产带有或不带硬纸盒的外层包装件。

虽然对于生产包括外层包封纸和硬纸盒两者的外层包装件来说是令人满意的，但是在取消任一种包装的情况下，上述解决办法存在几个缺点，即由于当两种机器中任何一种不运转时盒装件组合也必须送入该机器并通过之，因此盒装件组合会遭受各种形式的不必要的应力和可能的损伤。

上述解决办法的另一个缺点是，每种机器（包封机、硬纸盒包装机等）都具有与另一种机器没有共同之处的独特的设计特点，因此不可以能由于元部件共有而减少制造费用，并要求大量贮存不同的零部件以备维护和修理。

本发明的一个目的是提供一种设计用于克服上述缺点的包装单元设备或装置。

按照本发明，它提供一种用于包装成组盒装件特别是香烟的装置，该装置包括：至少一个沿给定方向行进的包装传送机部件;一个用于将预先成形的盒装件的组合送到上述包装传送机部件中去的传送机装置;至少一个用于为每组盒装件供给一个各自的包装件的装置，它位于上述传送机装置和上述各自的包装传送机部件之间，以及一个已包装的组合用的输出传送机装置;而其中上述包装传送机部件提供许多个周边位置，每个位置被设计成接受一个各自的上述盒装件组合和一个各自的上述包装件;其特征在于，该装置同时包括上述包装传送机部件与其配合操作的折叠机构;上述折叠机构是从一组折叠机构中选出来的，这组折叠机构包括组成一个硬纸盒包装装置的第一折叠机构和组成一个包封装置的第二折叠机构;而上述包装传送机部件是这样设计的，使得与上述第一和第二折叠机构可以随遇地配合操作。

参考附图作为例子将说明本发明的多个非限制性实施例，附图中：

图1表示按照本发明所述的装置的最佳实施例的操作示意图，部分用截面图表示;

图2表示图1的第一细部的放大平面图;

图3表示图1装置的第二细部的放大透视图;

图4和图5表示图1装置的两种简化变型的示意图。

参考图1和图3，编号1表示一种盒装件3特别是香烟盒装件的包装组合2用的装置或单元设备。每个组合2就盒装件3的数目和排列两方面而言以已知方式从装置1的上游预先成形，并可以如图3所示包括10个并列成一排的盒装件3，或者，按照另一种已知方案（未图示），排列成两层，每层5盒。

装置1包括一个输入传送机装置4（图1和图3），用于将组合2连续地存放到进给板5上，进给板5组成装置1的一部分并安置在传送装置4的下面，紧靠后者的侧面。

装置1同时至少包括一个沿图1中箭头所示方向行进的包装传送机部件6和盒装件3的已包装组合2用的输出传送机装置7。

图1中装置1包括两个基本上相似的包装传送机部件6a和6b，每个部件由轮子8形成，轮子8安装在各自的轴9、10上，并具有许多个径向位置11。轴9和10平行设置和步进旋转，使位置11能连续地定位，与传送机装置4和进给板5相配合操作，随后又与输出传送机装置7相配合操作。每个位置11被设计成罩住盒装件3的一个组合2，并提供一个沿周边面向轮子8的外部的装卸开孔12，以及一个在相对的纵向端部上的开孔。

装置1同时包括一个第一和第二已知的进给装置13和14，用于分别供给第一包装件和第二包装件，前者由坯料15组成，后者例如由一张纸或其他透明或不透明的包封材料组成，这种包封材料围绕各自的组合2折叠。