[发明专利]煤火供热的塑料打包带生产机

说明书

本发明涉及的是煤火供热的塑料打包带生产机，尤其是利用煤炉集中供热，以热塑性塑料为原料而生产包装捆扎用的打包带专用设备。

现有的打包带生产设备（图1所示），主要是利用电热圈3将料筒2加热，通过对料筒2的加热，使料筒2中的热塑性塑料熔融，该熔融的热塑性材料通过料筒2中的螺杆的输送、挤压、剪切、混炼作用，使从料斗1进料筒2的塑性原料呈流态从机头4的模口挤出成带坯，带坯经过冷却水箱5冷却后被牵伸辊6引入拉伸加热水箱7进行退火热处理，该拉伸加热水箱7中的水是通过电热板8进行加热的，经过热处理后，再经拉伸辊9，轧花辊10，输送辊11拉伸，轧花赶光之后，被收卷装置12和绕带轮13绕缠成盘状，即成为打包带成品。现有的设备用电功率大，尤其是加热点分散，热能散失多，利用率低，设备结构松散，占地面积大，耗用钢材多，制造成本高，由于结构松散，使操作不集中，不得不增加操作人员，更为重要的是塑料打包带产品目前80%来自我国的乡镇企业个体户，而现有的塑料打包带生产设备的大功率用电，又严重地阻碍了打包带生产的发展。同时因耗电多和电能利用率低等原因，使打包带生产成本高，现有的打包带生产设备占地面积约60m²，用电功率30千瓦，由于目前我国电源较紧张，并且电的价格较高，这就限制了生产的发展，影响了生产的经济效益。

本发明的目的就是克服上述现有设备的缺点，提供一种煤火供热的塑料打包带的生产设备，从而摆脱电源对生产的限制，缓解国家电力供应紧张的矛盾，并且设备采用折叠式代替展开式，使整机结构紧凑、简单合理，明显提高工作效益。

本发明的目的是通过以下技术措施实现的：煤火供热的塑料打包带生产机包括一个加热炉，该加热炉的上部有一个将未脱水烘干的塑料原料进行烘干的烘干箱，加热炉内设有主火道，主火道与加热炉炉膛相连，加热炉炉膛内设有拉伸加热管，坯带可通过该管进行热处理，在加热炉膛内还设有一副火道，副火道的上部与主火道相连，并且它们之间有一双作用火道闸门，该闸门可起主火道和副火道加热或保温的作用，在副火道下部与加热炉炉膛之间设有副火道闸门，在副火道内设置有料筒，料筒内设置有挤压机，当双作用火道闸门和副火道闸门处于水平位置时，主火道处于关闭状态，副火道处于开通状态，反之当其两闸门处于垂直位置时，主火道处于开通状态，副火道处于关闭状态，在炉膛靠近主火道一侧有一个炉门，在炉膛下部设置有加热炉炉篦，炉篦下部有炉灰池和加热炉风门，在加热炉内设有隔热材料，在加热炉的一端有加料斗和加料口冷却水套，在该端附近设有输送辊，轧花辊以及收卷装置，而另一端有一对牵引辊，牵引辊下部设有冷却水箱，水箱中有导向辊。此外，在收卷装置旁有一摩擦轮，它紧靠收卷装置的转动轴，并且它与输送辊联动，即输送辊转动时，它便转动，输送辊不动时，它也不转动，本发明的动力转动可采用电机，也可使用柴油机作动力，可完全摆脱电源对生产的限制。本发明采用立体设计的构思，用折叠式代替展开式，使整机结构合理，造型新颖，减少了占地面积，减少了操作人员，采用以煤代电给生产过程提供热源，减少了用电功率，极大地方便了农村专业个体户的塑料打包带的生产，利用燃煤炉集中供热的方法，同时解决塑料升温塑化，拉伸加热和原料脱水烘干，并实现了热能的二次利用，提高了热的利用率，对拉伸热处理，改水媒加热为气媒加热，简化了结构，提高了产品质量，由于收卷装置采用了机械随动收卷装置，简化了收卷操作，提高了生产效率。

本发明与现有设备相比，设备制造成本降低40%，节约钢材35%，生产占地面积减少50%，操作为员减少50%，节约用电70%，热利用率提高40%，当不采用电机时，可用12马力柴油机做挤压机和输送辊、拉伸辊等动力，这样可实现完全不用电源，彻底摆脱电源对生产的限制，降低了打包带生产成本，使产品利润提高50%以上，明显提高经济效益，尤其适合乡镇企业和农村个体专业户使用。

下面结合附图，进一步说明本发明的技术内容，其中：

图1是现有同类设备结构和生产过程的示意图;

图2是本发明煤火集中供热打包带机的原理和生产过程示意图;

图3是图2中沿A-A所剖的示意图;

本发明的设备如图2所示，未开机前先将未脱水烘干的塑料原料放入原料烘干箱17中，打开加热炉风门23，然后向左旋转副火道门19至水平位置，向右旋转双作用火道闸门16至水平位置，这时副火道20处于开通状态，主火道15处于关闭状态，然后打开炉门9将准备好的引柴和普通取暖用煤块放入加热炉炉膛21中的加热炉炉篦13之上将炉火点燃，这时炉火对料筒7和位伸加热管14同时加热，而烟尘经主火道15的出口从设有除尘净化器装置（未图示）的外接烟管排出生产车间的室外，待料筒7温度升至所要求的温度后，将双作用火道闸门16和副火道闸门19分向向左右旋转到竖立位置，这时副火道20处于关闭状态，主火道15处于打开状态，而料筒7处于保温状态，拉伸加热管14处于继续加热状态，料筒7保温数分钟后，即可将烘干后的塑料原料装进加料斗6，并经过加料口冷却水套5进入料筒7的挤压机（未图示）中，这时开动电机，便可进行生产、若炉火过旺，料筒7和拉伸加热管14温升过高，可关闭加热炉风门23和炉门9，并使双作用火道闸门16向右旋至水平位置关闭主火道，使炉火因缺氧而减弱（或在炉火上加盖煤泥）以达到降温的目的。在正常生产中，透过隔热材料18的余热对原料烘干箱中塑料原料同时进行了烘干作用。开机后，在料筒7中的塑料加热熔融塑化后经料筒7中的挤压机和其前部的机头模口（未图示）中挤出形成坯带，该坯带经过冷却水箱12，并通过水箱12中的导向辊（未图示）后再通过一对牵引辊10和一对拉伸辊14，在牵引辊10和拉伸辊14之间，坯带穿过炉膛中的拉伸加热管14，以进行热处理，经拉伸后的坯带再经过轧花辊3和输送辊2，经轧花、赶光后形成打包带输送给收卷装置1，收卷装置1的转动轴靠在一个与输送辊2联动的摩擦轮24上，打包带在收卷装置1上便可缠绕成盘，取下之后，即可包装入库。