[发明专利]自力水暖、蒸汽两用锅炉在审
申请号: | 92110166.X | 申请日: | 1992-09-03 |
公开(公告)号: | CN1083575A | 公开(公告)日: | 1994-03-09 |
发明(设计)人: | 李晓龙 | 申请(专利权)人: | 中原石油勘探局勘察设计研究院 |
主分类号: | F22D5/00 | 分类号: | F22D5/00 |
代理公司: | 石油工业专利服务中心 | 代理人: | 夏静洁,孙文玉 |
地址: | 457001 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自力 水暖 蒸汽 两用 锅炉 | ||
本发明涉及水暖、蒸汽两用锅炉的汽、水系统的改进,属于水暖、蒸汽两用小型锅炉。
目前,现有的小型汽、水两用锅炉,一般由底座、炉体、炉胆、炉膛、水循环系统及烟囱等组成。这些小型锅炉的热水是靠循环泵或依靠传统的重力循环供暖的,自己本身没有使热水具有一定循环压头的能力。采用循环泵式的锅炉,除锅炉本身外,还需有循环水泵和电力才能实现热水循环。采用传统重力式的锅炉,必须将锅炉设在地下室中,且循环压头很小,供热半径仅50m。以上两种锅炉给推广节能热水供暖系统造成了一定的困难。
本发明的目的就是为了克服以上的不足,提供一种使热水自锅炉出来便具有一定循环压头供给用户,结构简单,节能的小型汽、水两用锅炉。
本发明的目的可以通过以下措施来实现:
本发明采用了上升管、冷凝器、补汽管、补汽阀结构,利用热系统的回水进行间接热交换,将上段上升管内的汽、水混合物的蒸汽冷凝。在炉顶安装有补汽阀和补汽管,补汽管的一端与汽包相通,另一端通过补汽阀与上段上升管的根部相通。当上段上升管内的自汽化蒸汽量不够时,可通过补气管及补汽阀进行补充,补汽量由补汽阀控制。这样,由于供给用户的热水的密度大于上升管中的汽、水混合物的密度,从而产生循环压头,实现向用热水系统供热。
图1为自力水暖、蒸汽两用锅炉的结构图;
图2为自力水暖、蒸汽两用锅炉多管式上升管的示意图。
下面结合附图对本发明详细说明:
本发明的自力水暖、蒸汽两用锅炉如图1所示,主要由冷凝器1、热水出口2、回水入口3、补汽阀4、补汽管5、主汽阀6、上段上升管7、回水管8、小循环口9、烟箱10、水冷壁11、下段上升管12、炉胆13、炉膛14和底座15及炉壳组成。图2中:下降管16、下降箱17、汽包18。本发明在水循环系统中设计有上升管、间接冷凝器1、补汽阀4和补汽管5。上升管是由上段上升管7、水位线以下的下段上升管12及它们之间的小循环口9组成。上段上升管7和下段上升管12相通。间接冷凝器1在上段上升管7的顶部,利用热系统的回水进行间接热交换,将上段上升管7内的汽、水混合物的蒸汽冷凝。在炉顶安装有补汽阀4和补汽管5,补汽管5的一端与汽包相通,另一端通过补汽阀4与上段上升管7的根部相通。当上段上升管7内的自汽化蒸汽量不够时,可通过补气管5及补汽阀4进行补充,补汽量由补汽阀4控制。这样,由于供给用户的热水的密度大于上升管7和12中的汽、水混合物的密度,从而产生循环压头,实现向用热水系统供热。
本发明的目的还可以通过以下措施实现:
为了适应各种条件,实现自力水暖专用水循环系统,上升管还可以采取多种形式:一般情况下采用单管。在需要满足较大流量时,如图2所示的下段上升管12可为双管或多管并联或串联,此时小循环口9可为两个或多个分支相适应。下段上升管12还可以设计为水平部分在炉内受热,其垂直部分可布置在炉外。上段上升管7同时也可以设计为双管或多管,分路向用户供暖。当上段上升管7足以满足要求时,还可以免设下段上升管。同时根据需要也可以只设下段上升管12。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
1.由于本发明自力水暖、蒸汽两用锅炉的循环系统采用了上升管,冷凝器,补汽阀和补汽管结构,靠自身产生热水循环压头向用户供热,可省去循环水泵,节电、节煤,可节约一次性投资10-40%,节约燃料30%,完全不用电。
2.本发明所产生的热水循环压头比传统的重力循环压头平均大10倍,每米垂直产生的循环压头可达3KPa,因此扩大了供热半径,水暖作用半径可达500m左右。
本发明下面结合(附图)实施例作进一步详述:
本发明自力水暖、蒸汽两用锅炉适宜低压,小型自然循环的各种形式,尤以压力P≤0.4MPa,水暖供热量Q=0.7MW时最为适用。本自力水暖、蒸汽两用锅炉如图1所示,由冷凝器1、热水出口2、回水入口3、补汽阀4、补汽管5、主汽阀6、上段上升管7、回水管8、小循环口9、烟箱10、水冷壁11、下段上升管12、炉胆13、炉膛14、底座15及炉壳组成。下段上升管12是锅炉受热面的一部分,在锅炉水位以下。炉水在该管中受热沸腾而成为汽、水混合物,并沿管上升到小循环口9处,一部分汽、水混合物排入锅筒。上段上升管7中是依靠位置高静压下降,而不断产生自汽化蒸汽保持沸腾状态,并沿管上升直至顶部,通过间接冷凝器1,由于回水管线内的水温较低,通过冷凝器1与上段上升管内的汽、水混合物进行热交换,将汽水混合物中的蒸汽冷凝为热水。由于供给用户热水的密度大于上升管7和12中的汽、水混合物的密度,从而产生循环压头,不断地供给用户热水。如果自汽化蒸汽量不足时,可通过补汽管5、补汽阀4将汽包中的蒸汽由上段上升管根部补入,补入量由补汽阀4控制。回水经过冷凝器1略有升温,由回水管8引回锅炉,在液面处掺入炉水。从而实现了靠循环压头供热的目的。如要使用蒸汽,可由主汽阀6供汽。例如采用热负荷为0.7MW的自力水暖、蒸汽两用锅炉供热,供热温度为110℃,循环水量15t/h,回水温度70℃,锅炉水位标高3m,上段上升管出口标高6.2m,管径100mm,冷凝器面积为2.15m2,产生的循环压头可达9200Pa,热网管水流速0.1~0.2m/s,热网摩阻4.5Pa/m,热网局部摩阻20%,单体用户阻力1000Pa,供热半径可达730m。
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