[发明专利]卷取切割、往复热合式制袋机

说明书

本发明的卷取切割、往复热合式制袋机是涉及一种用于生产塑料包装袋的机械设备。

专利号90203911.3所描述的“热合、卷取同步旋转式制袋机”与专利号91205163.9所描述的“改进型旋转式制袋机”主要有装有热合刀的热合辊、压在热合辊的上表面并与其同共完成牵引功能的橡胶辊、卷取辊和传动装置等组成。卷取辊的表面复有泡沫塑料层和铝制切割槽板。热合辊与卷取辊上装有等齿数的链轮，并与链条啮合而同步旋转。起定长作用的热合辊与卷取辊的外周长相等。塑料薄膜在牵引、卷取的传输过程中与热合刀接触180°转角的过程中被热合到一起。旋转到选定圈数自动停机后集中用刀在卷取辊上切下某一数量个塑料袋来。这种方式制袋机的优点是能够在传输塑模的过程的同时连续地制成塑料袋，并不需要静电消处装置。因而生产效率和电能利用率高。但也存在以下几点不足：1.由于塑料薄膜在牵引过程中与热合辊上的热合刀同步旋转接触180°角的过程中，主要靠接触热合刀时的热传递来加热塑膜并且使两层塑膜热合到一起去，热合线处的塑膜与热合刀的正压力很小，使得较厚一点的塑膜很难热合到一起去。只适用于加工超薄塑膜口袋，因而该机应用面很窄。2.与热合刀相接触的塑膜处于高温软化状态下的热强度很低，由于卷取辊缠绕直径增大引起卷取辊与热合辊之间的塑膜产生拉力，这个拉力使得热合线处的塑膜拉长并变得更薄，因而，使热合线处的塑料袋的强度较低，也就是说塑料袋容易破底。

目前世界上最广泛使用的上下往复热合式制袋机的热合方式是靠上下往复运动的热合刀热压夹在刀与弹性垫板之间的塑膜来完成制袋的热合作用。该种制袋机主要由可以上下往复运动的热合刀、弹性垫板、可调式定长牵引机构、上下往复运动的切割刀具机构等部件构成的。这种制袋机的膜的热合质量较高。但也存在着以下几点不足：1.这种设备塑膜的输送不是连续不断地向前输送，当热合刀热合塑膜的期间必须停止向前输送塑膜，热合过程结束后，当热合刀抬起时才可以继续向前输送塑膜。因而降低了工作效率。其有效输送效率小于50%。2.这种制袋机切割塑料袋时一般是随同热合刀下压相同的节律上下往复单只裁剪塑膜袋。对于超薄塑膜不易切断。当塑膜中含较硬杂质多时，刀的磨损较快，而且切刀体积大不易刃磨。3.因塑膜上带有静电，不安装复杂的静电消除器时，往复向前输送塑膜较难，对于超薄塑膜更难输送。4.往复式热合、切割、输膜的机构结构较为复杂。

本发明的目的是针对前述两种方式的塑料制袋机所存在的问题与不足，吸取了旋转式制袋机的定长牵引、定长卷取的结构特点和往复式制袋机的上下往复式热合机构的特点，主要是以专利号91205163.9中描述的“改进型旋转式制袋机”的基础上设计出一种新型制袋机。

本发明采用的主要技术方案如下：在机体的上部安装的定长牵引机构、卷机构和在机体的腹部安装的凸轮机构上都装有等齿数的链轮，三者都与同一条链条啮合而能同步旋转。定长牵引机构的辊的上表面浮动压着橡胶辊。卷取辊的外表面包覆着泡沫塑料并且装有一条铝制切割槽板。卷取机构的外围周长等于牵引辊的周长。热合机构安放在牵引机构与卷取机构之间。在热合机构上安放热合刀的下面装有复着软橡胶表面的压合机构。压合机构中的推杆与凸轮机构中的凸轮外轮廓接触，受旋转的凸轮的推动，压合机构能上下往复运动。在热合机构与卷取机构之间安置一个上下两端各装有导辊的摆动导膜机构，当压合机构压住塑膜时，摆动导膜机构的摆动能补偿卷取辊连续卷取所需的塑膜。

本发明的优点为：

1、采用往复压合机构，便塑膜热合时的热合压力大，塑膜在不受拉力的状态下实现热合，从而使得塑膜热合线的强度高，制成的塑料袋质量好。

2、采用牵引机构、卷取机构、凸轮机构同步旋转的方式，使塑膜在热合时不停顿传送，继续保持连续牵引与卷取，使得整机塑膜传送与制袋的效率高。

3、既具有往复热合方式能够热合较厚的塑膜，又具有旋转式热合设备能生产超薄塑料膜的优点。扩大了制袋范围。

4、切割刀具简单，不怕塑膜含有硬微粒对刀具的损坏，并简化了设备结构。

5、塑膜在传送过程中不需要静电消除装置。

附图1是本发明整机结构示意图。

附图2是本发明凸轮机构结构示意图。

附图3是本发明牵引机构结构示意图。

附图4是本发明摆动导膜机构结构示意图。

附图5是本发明卷取机构结构示意图。

附图6是本发明热合机构结构示意图。

附图7是本发明热合刀支承机构结构示意图。

附图8是本发明压合机构结构示意图。

下面结合对附图的实施例的描述，给出本发明的细节。