[发明专利]高强度熟石膏的生产方法及其设备

权利要求书

1、一种高强度熟石膏的生产方法，其特征在于采取下列步骤：

a、将天然二水石膏或化学石膏粉碎成粒度小于3mm的颗粒状原料，取一定量的颗粒状原料并填加相当于其重量0.05～2‰的促晶剂；

b、将填加有促晶剂的颗粒状原料加入球磨蒸锅中，使球磨蒸炼锅回转，用加热炉对球磨蒸炼锅进行加热，在所述的球磨蒸炼锅中，通过蒸煮颗料状原料中的水而生产大量蒸气，在蒸气和促晶剂共同作用的同时，由于球磨蒸炼锅的回转带着其中的颗粒状原料和研磨体运动，控制球磨炼锅内饱和水蒸气压和相应的温度、恒压保持时间，使颗粒状原料或被蒸制、研磨及烘干，或被蒸制、炒制、研磨及烘干，最后从球磨蒸炼锅中取出粉磨成石膏粉。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：控制所述的球磨蒸炼锅内饱和水蒸气压为0.12～0.3MPa，温度为100～180℃，保持时间为0.5～2小时，所述的颗粒状原料被蒸制、研磨及烘干处理转化为α-半水石膏。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：控制所述的球磨蒸炼锅内饱和水蒸气压为0.02～0.1MPa，温度为100～250℃，保持时间为0.5～2小时，所述的颗粒状原料被蒸制、炒制、研磨及烘干处理转化为复合石膏。

4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的促晶剂是哈尔滨应用化学研究所生产的天龙牌促晶剂。

5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：促晶剂可以按比例直接填加进颗粒状原料中，或将促晶剂溶于少量的水中，然后再填加进颗粒状原料中。

6、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的球磨蒸炼锅回转速度为2～10转/分。

7、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的球磨蒸炼锅内所用的研磨体是无水硬石膏块，或α-半水石膏块。

8、实现权利要求1至3任何一项权利要求所述方法的球磨蒸炼设备，其主要由加热炉、保温壁、球磨蒸炼锅、减速驱动和支承机构等组成，其特征在于：加热炉上方设置有一个环形保温壁，圆柱形的球磨蒸炼锅水平安装在保温壁中，两者之间留有加热腔，以便热空气能使球磨蒸炼锅的柱面均受热。