[发明专利]憎水粉及其生产方法

说明书

本发明属建筑工程防水材料及其生产方法，特别是憎水粉及其生产方法。

现有建筑工程的防水材料种类很多，主要有防水涂料、防水油膏、防水卷材，这些防水材料普遍存在着因受基层变形裂缝的影响而发生漏水现象，目前我国用得最为广泛的是二毡三油或三毡四油，这种防水材料的最大缺点是多层热施工，施工复杂、污染环境、劳动条件差。

由硬脂酸铝、氢氧化钙、二水硫酸钙等组成的亲水性防水粉是以一定比例掺入砂浆或混凝土中作水泥掺合料，增强砂浆或混凝土的抗渗性。憎水粉则不同于这种防水粉，而是由憎水粉独立以分散性颗粒组成防水层（体），依靠反毛细管压力进行防水、防潮。

松散性防水材料克服了传统防水材料的许多缺陷，从而成为一种性能优良的新型防水材料而很快为人们所接受。

已公开的发明专利：①、CN87101009A提出的建筑拒水粉及其生产方法，是以价格高昂的脂肪酸为憎水的物质，借助脂肪酸与C_a（OH）₂的化学反应使石灰微粒憎水化，其生产过程周期长，使该拒水粉成本很高;②、CN1056513A提出的隔热镇水粉以十八酸为憎水剂，该项技术使用的基材是经固定配方的石材组成，生产时需要锻烧、消化、碳化反应，工艺复杂，设备投资大。③、CN1060863A提出的使用改性脂肪酸为憎水物质，脂肪酸仍是主要憎水成分，其所用有机溶剂量大，且需要蒸馏冷却回收溶剂，因此使产品成本偏高。

本发明的目的在于克服现有防水粉及生产方法的不足，使用廉价的原材料和简易的生产工艺生产出成本低、性能良好的憎水粉，从而提供一种憎水粉及其生产方法。

本发明的任务是这样完成的：

1、使用组织致密的沥青材料，在热处理下与亲水性的石灰粉进行复合。沥青与碱性粉料主要产生以下相互作用和界面效应：高温条件下沥青与粉料表面的物理吸附;沥青向粉料的扩散作用;沥青的酸性脂胶以自身的极性基与碱性粉料的表面化学反应。粉料的碱性决定了沥青与粉料的反应强弱，从而也决定了沥青在粉粒表面的粘附强度。沥青被粉料吸附后会形成一层定向的极性分子，由于空气的作用，沥青与粉料的吸附层内侧自由能减少，而外侧形成非极性分子的定向排列，增强了粉料的憎水性。因此沥青与石灰粉的复合不是憎水材与粉料的简单包覆。这就是本发明的原理。

2、本发明的生产方法是：先将沥青类材料进行加热到熔化状态或沸腾，石灰粉预热到100～240℃，充分搅拌下使二者混均，用粉碎、磨细装置将结块或粗颗粒细化，在100～240℃温度下再进行热处理即得憎水粉。对不同种类的沥青材料，热处理的温度也随之变化。

3、本发明材料配方的重量比为，石灰粉：沥青类憎水物质＝100∶2～15。

本发明所用的沥青类憎水物质为各种标号的石油沥青或煤沥青、沥青乳液、沥青与有机溶剂的溶液。生产时可选择其中的一种或数种，其中使用原沥青成本最低廉。

本发明所用的熟石灰粉可用其它PH＞10的碱性粉末来代替。

4、图1为本发明的生产流程。

100～240℃温度下再处理→憎水粉成品。

实施例1：将5K_g200^＃石油沥青预加热到140℃，100K_g熟石灰粉预热到180℃，使二者充分混合，180℃温度下搅拌10分钟，粉碎细化后，在180℃温度下继续搅拌20分钟即成憎水粉。

实施例2、将7K_g沥青油膏预热140℃，100K_g熟石灰粉预热到180℃，使二者充分混合，180℃温度下搅拌10分钟，粉碎细化后，在180℃温度下继续搅拌20分钟即成憎水粉。

本发明的憎水粉及其生产方法有以下特点：

（1）、用沥青类物质作憎水材料和石灰粉作憎水粉基材，原料价格低廉，生产成本为市售同类产品成本的1/10～1/5。

（2）、生产工艺简单，生产周期短，整个过程仅需几十分钟至一个多小时，生产效率高。可使用专用设备批量生产，也可用炒锅、碾子等小型工具生产，投资少。

（3）、由于同时进行了物理、化学反应，生产的憎水粉性能优良、结构牢固。

（4）、憎水粉为微细粉末，主要成分为无机粉末，容重轻，具备隔热、保温、绝缘、阻燃、防水、防水等综合性能。可独立应用于屋面，地下室、仓库等防水、防潮部位。