[发明专利]由液蜡制备正癸烷的方法无效
申请号: | 92111179.7 | 申请日: | 1992-09-29 |
公开(公告)号: | CN1027888C | 公开(公告)日: | 1995-03-15 |
发明(设计)人: | 金彰礼;李勋成;刘昆元;高惠芳;胡爱宝;涂仁强;范建西;雷英春 | 申请(专利权)人: | 北京化工学院;北京燕山石油化工公司炼油厂 |
主分类号: | C07C9/15 | 分类号: | C07C9/15;C07C7/04 |
代理公司: | 北京化工学院专利代理事务所 | 代理人: | 卢国楷 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 癸烷 方法 | ||
本发明涉及正癸烷的制备方法,特别是以液蜡为原料的制备方法。
正癸烷作为聚丙烯催化剂的溶剂,要求纯度高。有用α-甲基苯乙烯加氢方法制得,由于是采用加压催化反应制取,因此投资大,成本高,该法得到的产物组分复杂,难于分离,故正癸烷产品的质量也不易保证。
本发明的目的是提供一种廉价的纯度较高的正癸烷产品的方法。
本发明提出的制备正癸烷的方法,原料采用液蜡,它是一种含正构烷烃为主的,主要由C8~C15正构烷烃组成的烃类混合物,一般它含有C10正构烷烃(3~5)wt%。原料经过脱重蜡、脱轻蜡、正癸烷精馏和吸附工序得到正癸烷产品。同时还能得到铝箔轧制油和皂化液蜡产品。
在脱重蜡工序中,脱重蜡塔的塔顶温度为200~210℃塔釜温度为240~245℃,理论塔板数15-25,脱轻蜡工序中,脱轻蜡塔的塔顶温度为160~170℃,塔釜温度为210~220℃,理论塔板数28-40,正癸烷精馏工序中,精馏塔塔顶温度为170~180℃,塔釜温度为185.2~185.5℃,理论塔板数35-50,脱重蜡、脱轻蜡、正癸烷精馏工序的设备均为填料塔或板式塔,在常压下(0.1-0.15MPa)操作。吸附罐的操作温度为150~190℃压力为0.3~0.5MPa、空速为0.5~1NM3/M3吸附剂。吸附罐所用的吸附剂为分子筛、硅胶或白土。原料中含C10正构烷烃量越高越有利于分离获得正癸烷产品。
本发明所采用的以C~C15正构烷烃为主的液蜡中,其中C10正构烷烃可以小于2wt%时也能获得高纯度的正癸烷产品,考虑到经济上合理并能保证该产品的质量,使其纯度在98.6wt%以上,要求原料中C10正构烷烃≥2wt%,C9、C10、C11里的异构烷烃<2wt%,芳烃<1wt%,烯烃<1000wt%,硫化物<30ppm。各工序的操作温度根据原料的组分和各塔进料的组分变化在上述温度范围内进行调节。
由于本发明采用的原料为石油炼制过程中的产物,原料来源丰富。主要采用精馏和吸附分离工艺过程,因此比如氢反应的方法投资小,生产流程简单,操作容易,生产成本低,而且容易得到纯度较高的正癸烷产品。
附图为本发明的流程简图。
如附图所示,原料如上所述组成的液蜡1加入脱重蜡塔2、塔釜料4为C12~C15馏分,塔釜料4送入吸附罐11脱硫,脱色后得到低硫、低芳的箔铝轧制油14,塔顶料经冷凝器17后物料3送入脱轻蜡塔5,塔釜料7主要为C11~C13馏分,塔釜料7送入吸附罐12经脱色脱硫后得到皂化液蜡15,脱轻蜡塔5的塔顶料主要为C8到C10馏分,经冷凝器18后的物料6进入正癸烷精馏塔8,塔顶料9主要为C8、C9馏分,可作燃料油,塔釜料10到吸附罐13中脱烯烃后得到正癸烷产品16。
采用本发明方法生产的正癸烷产品,经使用单位分析测试结果:密度0.730,溴值0.03克溴/100克,残渣0.002%,水份80ppm,沸程:初馏点172.5℃,干点174.6℃,正癸烷纯度98.61wt%,符合燕山石油化工公司企业标准。其成本只有进口产品价格的1/2。
实施例1:
如表1所示,原料为C8~C15正构烷烃为主的液蜡,其中:正癸烷为1.95wt%。C9、C10、C11中的异构烷烃<2wt%,烯烃<1.5wt%,芳烃<1wt%,硫化物<30ppm。得到产品正癸烷(纯度为98.62wt%)、铝箔轧制油和皂化液蜡。
实施例2:
如表2所示,原料为C8~C15正构烷烃为主的液蜡,其中:正癸烷为5.0wt%。得到产品正癸烷(纯度98.63wt%)、铝箔轧制油和皂化液蜡。
实施例3:
如表3所示,原料为C8~C15正构烷烃为主的液蜡,其中:正癸烷为9.6wt%,得到产品正癸烷(纯度为98.99wt%)、铝箔轧制油和皂化液蜡。
表1
一、脱重蜡塔 二、脱轻蜡塔 三正癸烷精馏塔
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