[发明专利]模压透镜的方法和模制透镜的模具组件

权利要求书

1.一种模压透镜的方法，包括以下步骤：

将透镜材料置于第一模构件中；

将第二模构件密合于第一模构件上，并且使第一和第二模构件密封，以形成一个边缘密封的模腔，多余的透镜材料容纳在靠近模腔边缘的空间中；

使透镜材料固化以形成一模制透镜；和

在固化期间通过第一或第二模构件上的轮缘和另一个模构件上的可变形的啮合表面的形变来调节透镜材料的收缩；

其中，在轮缘和可变形的啮合表面的形变处形成透镜的边缘。

2.如权利要求1的方法，其特征在于，在放入透镜材料的步骤中透镜材料的数量被量出，使多余的透镜材料放在第一模构件中。

3.如权利要求1的方法，其特征在于，多余的透镜材料被限制在靠近模腔边缘的空间中。

4.如权利要求1的方法，其特征在于，还包括在固化期间加上一个夹持力以夹持所述第一和第二模构件。

5.如权利要求4的方法，其特征在于，夹持力大到使模腔密合，但没有过度形变。

6.如权利要求5的方法，其特征在于，其中所用的夹持力为89-178牛顿。

7.如权利要求4的方法，其特征在于，第一和第二模构件通过施加外部夹持力而被夹持住。

8.如权利要求7的方法，其特征在于，在整个透镜固化过程中，夹持力保持不变。

9.如权利要求4的方法，其特征在于，第一和第二模构件由一锥体锁定夹持机构夹住。

10.如权利要求1的方法，其特征在于，还包括使第一和第二模构件脱开从而使模制的透镜留在第一和第二模构件之中的一个模构件中。

11.如权利要求10的方法，其特征在于，两模构件由不同的材料制成，以使模构件分离之后，固化的透镜有选择地留在一个模构件中。

12.如权利要求10的方法，其特征在于，多余的透镜材料留在另一个没有镜片的模构件中。

13.如权利要求10的方法，其特征在于，还包括使模制透镜水合。

14.如权利要求1的方法，其特征在于，在密封步骤中还包括使第一模构件相对第二模构件进行中心定位。

15.如权利要求14的方法，其特征在于，所述中心定位包括将第一和第二模构件之一上的大致为柱形外壳插入相应的另一个模构件上的柱状外壳中。

16.如权利要求15的方法，其特征在于，该柱状外壳为锥形，并且两个锥体基本一致。

17.如权利要求15的方法，其特征在于，柱状外壳为锥形，而两个锥体是不同的。

18.如权利要求1的方法，其特征在于，所述轮缘是由模腔的坚直柱形壁的边角限定的。

19.如权利要求1的方法，其特征在于，所述第一模构件包括一个模腔表面，该表面包含一个中心光学区和一个位于模腔表面边缘的竖直的柱形边壁，该边壁的角部形成可变形的轮缘。

20.如权利要求19的方法，其特征在于，所述第一模构件还包括一个环绕所述轮缘的突缘，用于将多余的透镜材料限制在靠近模腔边缘的空间中。

21.如权利要求19的方法，其特征在于，所述第一模构件包括一个大致为柱状的基座和一个锥形头。

22.如权利要求1的方法，其特征在于，所述第二模构件包括一个模腔表面，该表面包含一个中心光学区和一个位于模腔表面边缘的反向成一角度的可变形的啮合表面。

23.如权利要求22的方法，其特征在于，所述可变形的啮合表面的一圆环。

24.如权利要求23的方法，其特征在于，所述圆环为弧形的。

25.如权利要求1的方法，其特征在于，所述第一和第二模构件分别包括正面和背面模腔表面，所说第一模构件包含一个位于该正面模腔表面边缘的竖直的柱形边壁，该边壁的角部形成可变形的轮缘；所说第二模构件包含一个位于该背面模腔表面边缘的反向成一角度的在所述可变形轮缘相应直径上的可变形的啮合表面。