[发明专利]瓦楞纸箱粘接生产方法及设备

说明书

本发明涉及一种瓦楞纸箱粘接生产方法及设备，尤其适用于一节头瓦楞纸箱纸板粘合的生产工艺及设备，属包装工艺设备类。

在目前瓦楞纸箱生产中，通常采用先折叠，再涂粘合剂，最后压粘输出的方法，见到使用的有两种粘箱机，一为半自动粘箱机，另一种为全自动粘箱机。

所述的半自动粘箱机主要由一个S型导入机构、滚压式涂布机构、压粘机构、输出机构等组成，其工作过程是：先用人工将已成型的瓦楞纸箱纸板折叠好，并送入S型导入机构，由一组输送带将其向前推进，途中经一组滚轮式涂布机构在瓦楞纸箱纸板的粘接处，涂上粘合剂以后，再由一组压轮或压带将其压粘成型，而后输出。

所述的全自动粘箱机，只是在上述半自动粘箱机前加一个自动送料、自动折叠机构，因而提高了自动化程度及生产效率。

上述这两种粘箱机的生产工艺可以归结为：（自动送料）→人工（自动）折叠→输送→涂布粘合剂→压粘。这两种粘箱机的共同特征是将折叠完毕的瓦楞纸箱纸板送入一个S型导入机构，然后涂上粘合剂，紧接着贴合压粘成瓦楞纸箱容器。

由于目前高速纸箱纸板成型设备在生产过程中，普遍存在着压痕线条折叠不直、不平行等缺陷，自然折叠时极易出现接头对不齐现象。而目前的粘箱机没有设能将纸箱接头对齐的校正机构，所以由其粘合而成的瓦楞纸箱容器上下底面很容易发生扭曲，改变了瓦楞纸箱容器的内部空间形状，降低了抗压强度及保护商品的能力。

本发明的目的，是提供一种新的瓦楞纸箱粘接生方法及设备，希望其既具有全自动粘箱机的全自动高效功能，同时又能自动校正瓦楞纸箱接头，提高纸箱质量和保护功能。

本发明是采用以下生产方法来达到上述目的的，瓦楞纸箱纸板经送料→涂布粘合剂→折叠、较正→压粘四个工步完成。其具体设备是在已知的送料机构上装上一组涂布机构，其后接一个自动折叠与校正机构，再接一组滚压粘合机构及输出机构，使其构成适用于新方法的自动粘箱机。

所述的自动折叠、校正机构主要由两只折叠机械手、两块辅折板及一套校正装置组成。其具体结构是以固定梁为中心，由里向外依次对应设置着校正装置、链条推进器、辅折板、折叠机械手及辅托件：其中校正装置由两组向内倾斜，并能绕其转轴转动的校正片、转轴及支座组成，该校正装置设置在固定梁上;所述链条推进器由链轮、传动链及推爪组成;所述的辅折板经一悬臂是挂于机架上;所述的折叠机械手、链条推进器及辅托件固装在两根可横向平行移动的移动梁上，其中的折叠机械手由折叠件、转轴、支座组成，辅托件由托辊、固定轴、支座组成。

根据以上生产方法及设备来粘接一节头瓦楞纸箱，其优点是：完全可以杜绝目前高速纸箱自动粘接机无法将纸箱接头对齐的缺陷，不仅能提高瓦楞纸箱的抗压强度，而且也能免除半自动粘接机由于人工折叠带来的低效率、高强度弊端。

附图1是自动粘箱机主视图;

附图2是折叠、校正机构在折叠与校正状态时示意图（横截面结构示意）。

现结合附图进一步描述本发明，并给出实施例。

图中各部分构件名称如下：

（1）滚压装置、（2）校正装置、（3）折叠机械手、（4）涂布机构、（5）辅折板、（6）送料辊、（7）瓦楞纸板、（8）送纸器、（9）机架、（10）支座、（11）固定轴、（12）转轴、（13）托辊、（14）折叠件、（16）链条推进器、（17）校正片、（18）固定梁、（19）转轴、（20）支座、（21）移动梁、（22）固定梁。

附图1：该自动粘箱机的生产过程为：送料→涂布粘合剂→折叠、校正→压粘四个工步。其整体设备是在公知的送料机构上装上一组涂布机构（4），其后接一个自动折叠、校正机构，再后接一组滚压粘合机构及输出机构，由此便构成适用于新方法的自动粘箱机。

该机的送料机构主要由送纸器（8）、送料辊（6）、机架（9）等组成;滚轮或涂布机构由滚轮（4）、料槽及泵组成：折叠、校正机构由折叠机械手（3）、校正装置（2）、辅折板（5）等组成：滚压粘合机构主要由一组滚压轮（1）组成。