[发明专利]高纯微粉氧化铋生产方法无效
申请号: | 92111790.6 | 申请日: | 1992-12-30 |
公开(公告)号: | CN1077754A | 公开(公告)日: | 1993-10-27 |
发明(设计)人: | 汪立果 | 申请(专利权)人: | 汪立果 |
主分类号: | C22B30/06 | 分类号: | C22B30/06 |
代理公司: | 株洲市专利事务所 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高纯 氧化 生产 方法 | ||
1、一种高纯微粉氧化铋生产方法,其特征是其制造工艺包括溶解、中和、转化、分散四道工序,其中溶解工序包括将金属铋熔化,然后通过片化器将其制成鱼鳞状铋片,再将铋片均匀加入溶化罐中溶解;而后将过滤后的溶液输入中和罐,与碱性中和剂进行中和反应,产出结晶沉淀与液分离,经滤洗后除去产物中夹带的微量杂质;第三步将产物再加入转化器进行转化反应,得到呈聚团状的氧化铋粉末;最后经分散机分散后即得高纯微粉氧化铋。
2、根据权利要求1所述的高纯微粉氧化铋生产方法,其特征是铋片是均匀加入稀酸中溶解;所述片化器为一不锈钢筛盘,该片化器置于液面0.1~2米处;液态金属铋流过片化器时的温度应控制在250~550℃,流量应控制在0.1~2公斤/秒。
3、根据权利要求1和2所述的高纯微粉氧化铋生产方法,其特征是所用溶剂为蒸馏水或离子交换水及化纯级化工材料、1号金属铋;所用碱性中和剂为不含钾、钠的化合物;其中和反应时中和温度<100℃,中和时间0.5~4小时,中和液终酸:PH:14~9;洗水温度<100℃,洗水终酸:PH:5~8。
4、根据权利要求1、2和3所述的高纯微粉氧化铋生产方法,其特征是所述转化过程是将中间铋盐置于转化器中,将温度控制在150~650℃时完成;所述的分散工序由高速碰撞的分散机完成。
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