[发明专利]油毡竹编复合胶板及其生产方法

说明书

本发明油毡竹编复合胶板及其生产方法涉及包装建筑材料技术领域。适用于机电产品包装、工业、民用房屋棚板、矿山坑道顶板、建筑用模板行业。

目前我们国家一般生产普通竹编胶合板产品的厂家，其生产方法是以一层或多层竹席为原料。经干燥、施胶、陈化、组坯、热压后制成系列普通竹编复合胶板。这种胶合板的不足之处是存在着防水、防潮、防渗漏、耐老化性能差的问题。

本发明的目的是提供一种油毡竹编复合胶板及其生产方法。应用这种方法生产1830×915mm²、2000×1000mm²、2440×1220mm²规格二～十一层，厚度为1.4～8mm的系列产品。达到提高防水、防潮、防渗漏、耐老化性能，具有板面平、粘接牢、幅面大、强度高的特点的目的。

本发明油毡竹编复合胶板及其生产方法的构思（图1）是：以普通竹编胶合板和油毡为原料，经特殊工艺复合处理而制成。即用油毡下料进行表面处理后，与普通竹编胶合板坯板进行整形后，加特殊复合胶进行施胶、复压，检验包装制成产品。其生产方法是：1.选用350型石油沥青油毡为原料，按规定尺寸进行裁剪下料，要求加工余量留足3mm，四角呈直角，注意剔除残次油毡。经表面处理，要求手工清除干净或用助剂清除油毡表面滑石粉及表面污染物。2.用现有技术，以竹席为原料，经干燥，用特殊复合胶进行施胶，然后陈化，组坯后，在热压机床上进行热压制成普通竹编胶合板坯板。

本发明的发明点在于以油毡和普通竹编胶合板坯板为原料，用特殊复合胶，在整形后的油毡和普通竹编胶合板坯板上进行施胶。以两层普通竹编胶合板坯板复合一层油毡，三层坯板复合一层油毡，直至十一层坯板复合一层油毡进行复压制成油毡竹编复合胶板产品。这种产品的幅面尺寸为1830×915mm²，2000×1000mm²，2440×1220mm²的规格，有厚度是二层为1.4～2.5mm。三层为2.4～3.5mm，四层为3.4～4.5mm，五层为4.5～5.0mm，六层为5.0～5.5mm，七层为5.5～6mm，八层为6.0～6.5mm，九层为6.5～7.0mm，十层为7.0～7.5mm，十一层为7.5～8.0mm的系列产品其工艺过程是：

一、经表面处理的油毡和整形后的普通竹编胶合板坯板，用特殊复合胶以单板每平方米不少于250±10g的量进行手工施胶，要求施胶均匀，其中采用特殊复合胶是：1.脲醛树脂胶，按重量比配方，即市购脲醛树脂胶95%，加入草酸1%，缓冲剂4%，搅拌均匀后制成;2.脲醛树脂胶，按重量比配方，即市购脲醛树脂胶94%，加入氯化铵2%、尿素1%、水3%搅拌均匀后制成;3.市购酚醛树脂胶。

二、按两层普通竹编胶合板坯板复合一层油毡，直至十一层坯板复合一层油毡的要求。在低温、低压条件下进行复压，即温度控制在40-50℃之间，在单位受力0.5-1.5MPa的压力条件下，应用滚动曲线加压法的方式进行压制。施压时间为每个曲线周期不少于15分钟，经多个曲线压制周期后，即可完成生产油毡竹编复合胶板产品，然后按含水率≤15%，水浸-冰冻-干燥保存强度≥30～40MPa，静曲线强度≥50～65MPa，静曲线弹性模量4×10³MPa，冲击强度≥40～50kg/m²的技术条件检验包装，即便形成系列产品。

本发明油毡竹编复合胶板及其生产方法的效果是与普通竹编胶合板相比。本产品解决了油毡作包装材料存在着强度不足和普通竹编胶合板的防水、防潮、防渗漏。耐老化性能差的缺点。本发明是集油毡和竹编胶合板的优点于一体，具有广泛地应用建筑、机电包装行业，对保护机电产品质量有良好作用。同时本油毡竹编复合胶板具有板面平，粘接牢，幅面大（最大为2440×1220mm²），强度高、防水、防潮、防渗漏，耐老化性强的特点，有使用和反复使用性强的效果。是一种锯切加工方便，节约木材明显，降低成本20%以上的包装建筑材料。

图1是本发明的工艺流程图;

图2是本发明的曲线加压工艺图。

本发明油毡竹编复合胶板及其生产方法的实施例是：生产一张厚度为两层1.4～2.5mm的脲醛树脂油毡竹编复合胶板1830×915mm²时，用普通竹编胶合板坯板，按长度为1830mm，宽度为915mm，误差允许+5mm，对角线之差不大于6mm，按无鼓泡，脱层现象，板边角无缺损进行整形。采用350型石油沥青油毡。按长度为1830mm，宽度为915mm，误差允许+3mm四角呈直角。经表面处理剔除残次油毡，用手工清除干净或用助剂清除油毡表面的滑石粉及污染物。在油毡表面和普通竹编胶合板坯板上按单板每平方米不少于250±10g的量用手工涂复脲醛树脂胶。这种脲醛树脂胶是按重量比。市购脲醛树脂胶95%，加入草酸1%，缓冲剂4%经搅拌均匀制成。然后在两层普通竹编胶合板坯板复合一层油毡，其单位受力控制在0.5-1.5MPa之间，温度控制在40～50℃之间。每个周期热压时间为15分钟的条件下，在热压机上进行滚动曲线加压多个周期而成产品，该产品经检验达到含水率≤15%，静曲强度≥50MPa，水浸-冰冻-干燥保存强度≥30MPa的技术指标。