[发明专利]振动振荡夯实机

说明书

本发明涉及一种地下管道或类似工程修建的机械特别是采用振动或振荡夯实的方法对修建的地下管道胸腔处土壤进行密实的机器。

当前国内地下管道施工量大，严重影响地下管道工程质量的原因之一是施工中管道胸腔填土不能达到夯实要求，影响了以后管体的基础，对工程质量造成了不好挽救的后果。

经检索得到一篇苏联的专利文献SU1520185公开了一种管道胸腔处土体挤密的夯实机，它包括夯架、夯架呈“冂”形，夯架两侧设振动臂，每个振动臂下端接有振动夯体，振动器的振动通过夯架、振动臂传至振动夯体，振动夯体是一平板结构，实现了对管道胸腔处进行垂直夯实。该技术解决了可替代人工在管沟下进行夯实的问题。但尚存在如下缺点：（1）上述结构不能产生对胸腔腋角Ⅱ（参见图1）处的水平正压力，只能垂直夯实，而无法对腋角Ⅱ处的土壤水平夯实;（2）由于其结构决定，故该振动源无法产生振荡。综上所述，该项专利技术仍无法解决管道胸腔腋角Ⅱ处的土壤夯实问题。

本发明的目的是设计一种具有马蹄形夯架、夯架两侧设有振动臂、振动臂下端设有两振动夯体的新结构的夯实机，可解决管道胸腔腋角Ⅱ处的土壤夯实。

本发明是这样实现的：这种夯实机主要由夯架和振动夯体组成，夯架制成马蹄形，在两侧各装一台振动夯体，以便在管道两侧同时进行夯实作业。因管体胸腔腋角Ⅱ处的填土也需要夯实，即水平夯实，所以必须使振动夯体可以旋转一定角度，夯体振动力的方向随之改变，以适合不同场合的需要。夯体内设有两个偏心块，曲轴旋转使它们产生平面位移，通过固定在偏心块与振动块之间的板弹簧，带动振动块振动，曲轴由两根半轴构成，各设有一曲拐调整两曲拐的相对夹角，转动时可实现夯体纯振动、纯振荡的复合运动。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1本发明振动振荡夯实机使用状态图。

图2本发明实施例俯视示意图。

图3振动夯体正视示意图。

图4振动夯体A-A剖面示意图。

图5偏心块振动块连接B-B剖面示意图。

图6偏心块与振动块连接俯视示意图。

参见图1、图2，本发明是一种振动振荡夯实机，包括夯架，夯架两侧设有振动臂，每个振动臂下端安装有振动夯体和电机，其特征在于夯架（1）呈马蹄形，二台电机（2）固定在夯架（1）顶部，振动臂（3）中下部有一安装孔，通过螺栓（4）将振动臂（3）与夯架（1）连接，夯架（1）上部装有弹簧架（5），弹簧架（5）螺栓轴上套有弹簧（6），螺栓轴从振动臂（3）上端中央的长槽中穿出，再套上卡架（7）挡住振动臂（3），最后用螺母（8）旋紧固定;振动臂（3）下端安装振动夯体（9），用螺栓（10）、（11）紧固，振动夯体（9）以螺栓（10）为轴可以在45°角范围内转动。弹簧（6）在振动臂（3）上施加一水平力，通过振动臂（3）杠杆作用，在振动夯体（9）工作面与土壤之间产生一水平静压力，以保证夯实效果，弹簧（6）还能起到振动夯体（9）工作时对夯架（1）的减振作用。

参见图3～5，振动夯体（9）主要由偏心块（12）、振动块（13）、夯主体箱（14）、夯外体箱（15）、夯盖板（16）、曲轴（17）、轴承座（18）、轴承（19）、旋转支承架（20）、驱动板弹簧（21）、振动板弹簧（22）和手柄（23）组成，其中偏心块（12）由上偏心块（24）和下偏心块（25）对合，用螺栓（26）固定而成，偏心块（12）套在曲轴（17）的轴套（27）上;偏心块（12）上、下两端各安装一片驱动板弹簧（21），通过它们与振动块（13）连接;振动块（13）两侧各安装一片振动板弹簧（22），通过它们将两振动块（13）连接，并在振动板弹簧（22）的中部用螺栓（28）将它们固定在夯主体箱（14）内，夯主体箱（14）通过螺栓（29）与两端的旋转支承架（20）连接;轴承座（18）嵌套在夯主体箱（14）两端的中心孔内，用螺栓（30）紧固;二个轴承（19）分别嵌套在轴承座（18）内，用轴承压盖（31）压紧;二个旋转支承架（20）分别用螺栓（32）固定在夯外体（15）两端面上;拆下螺栓（29），夯主体箱（14）连同安装在箱内的各零件及两侧的轴承座（18）、轴承（19）和轴承压盖（31）等可在旋转支承架（20）内孔中转动，转过某一角度后再将螺栓（29）紧固，即可获得任意所需要方向的振动或振荡;夯盖板（16）固定在夯外体（15）上;电机与夯体之间由电机（2）输出轴与夯体上的曲轴（17）用钢丝软轴连接。