[发明专利]废物焚化装置

说明书

本发明涉及一种焚化废物、例如废轮胎的装置。

日本公开特许No.2-135280公开过一种已知的焚化废物、例如废轮胎的装置。具体地说，所公开的这种焚化装置是一种采用干馏和气化法处理废物的废物焚化装置。

这种已公开的焚化装置含有一个气化炉，废物就放在气化炉中。在气化炉中，一部分废物被燃烧，其余的废物则由燃烧热使其干馏(即热分解)，直到废物最后全部燃烧和灰化为止。废物热分解时所产生的可燃气体由气道引入一个燃烧炉中，在该燃烧炉中，所引入的可燃气体与氧(空气)混合、并在高温燃烧足以把氮氧化物还原到只剩极少的量。用这种方法，废物被焚化而不会因产生氮氧化物而引起环境污染问题。

可燃气体燃烧时所产生的热能可用作锅炉或类似设备的热源。因此，所产生的热能在焚化废物的过程中得到了充分地利用。

更具体地说，在气化炉中一部分废物的燃烧和其余废物的干馏以及在燃烧炉中可燃气体的燃烧过程如下：

在废物装入气化炉后，当一部分废物被点燃时，气化炉中一部分废物的燃烧和其余废物的干馏就开始了。在一部分废物开始燃烧时，其余的废物便因燃烧热而开始干馏，而且由于干馏而开始产生可燃气体。随着干馏过程的逐渐发展，所产生的可燃气体量也逐渐加大。点燃废物所需的氧和点燃后马上燃烧该部分废物所需的氧由进入气化炉中的空气提供。

气化炉中所产生的可燃气体通过气道进入燃烧炉中，在燃烧炉里，可燃气体与氧混合、并由安装在燃烧炉里的点火器点火。与此同时，由设置在燃烧炉里的温度敏感器探测在燃烧炉里燃烧的可燃气体的温度。所探测的温度随着气化炉中产生的可燃气体量的增大而升高，也就是随着引入燃烧炉中的可燃气体量的增大而增高。当可燃气体在燃烧炉中开始燃烧时，与气化炉相连的供氧装置开始工作、向气化炉供给燃烧部分废物以及热分解其余废物所需的氧。向气化炉中供氧的速率被调节在可使探测到的可燃气体的温度保持在预定的、基本上是恒定的水平，以便还原任何氮氧化物，使其剩下的量极小。

更具体地说，当可燃气体的温度变成低于预定的、基本上是恒定的温度值时，供给气化炉的氧量则增加，以加速上述一部分废物的燃烧和其余废物的干馏。结果，所产生的气体量增加，故燃烧炉中的可燃气体的温度便增高。

相反，当可燃气体的温度变得高于预定的、基本上是恒定的温度值时，供给气化炉的氧量则减少、以抑制上述一部分废物的燃烧和其余废物的干馏。结果，所产生的可燃气体量减少、从而降低燃烧炉中可燃气体的温度。

用这种方法可使燃烧炉中的可燃气体的燃烧温度保持在足以还原任何氮氧化物的、基本上是恒定的水平。可燃气体在燃烧炉中基本燃烧完毕，不会引起环境污染。同时，它可允许气化炉中一部分废物的燃烧和其余废物的干馏平稳进行。可燃气体燃烧时的热能可有效地利用作锅炉等的热源。在气化炉中废物的部分燃烧逐渐地出现一个产生可燃气体的废物区，也就是出现了一个废物被热分解的区域。因此，在发生部分燃烧的同时几乎不会产生氮氧化物。

在废物干馏时，随着部分燃烧的逐渐发展，它渐渐变成灰。因此，废物的燃烧区逐渐转变成基本上完成干馏的另一种区域，并且，可通过干馏而进行热分解的部分废物逐渐减少。

最后，气化炉中的废物变成不能够产生可使燃烧炉中的可燃气体保持基本恒温所需的可燃气体量。因此，可燃气体燃烧时的温度较低。在这一阶段，气化炉中的废物除了已焚化的外，所有剩下的基本上都烧起来，废物由于它的燃烧最后都变成灰。

如果废物燃烧而干馏程度不足，则所产生的氮氧化物量将增加。因此，废物在经受了尽可能充分的干馏后，最好应被烧掉。为了燃烧可燃气体并使产生的氮氧化物量降至最少，最好用干馏法产生可燃气体以便使它本身保持基本上恒定的温度而氮氧化物量减至最少。而且，从废物焚化得更好的观点出发，在干馏平稳而可靠地完成后，废物最好应烧掉和灰化。

为了满足上述的要求，在普通的焚化装置中，废物的干馏是逐渐进行的，氧从供氧装置供应到气化炉中而使燃气的温度保持基本恒定以便连续而稳定地燃烧部分废物和干馏其余的废物(如上所述)。在干馏完成后，供氧装置根据气化炉中温度敏感器所测出的炉温，对气化炉供给更多的氧量，以促进废物的最后燃烧和灰化。