[发明专利]牧草种子联合收割机及其工艺流程

说明书

本发明属于牧草种子联合收割机及其工艺流程技术。

随着机械化人工种植和人工改良天然草场面积的增加，城市绿化草坪植被面积的增大，以及种草种树改良生态环境任务量的扩大，则必须大量繁育和收获各类牧草种籽。

目前国内收获牧草种子是采用普通的或者稍加改装的谷物联合收割机（如4AZ-1.5牵引式普通牧草种子联合收割机）来进行机械化采集的。由于牧草种子生物学特性、物理机械特性与谷物不同，因此，现有技术存在着收获损失大，种子清洁度低，籽粒中混有长、短茎秆，在籽粒输送、升运过程中出现部件缠草、堵塞等故障。例如：4AZ-1.5牵引式普通牧草种子联合收割机的使用可靠性系数仅为79.44%、班次时间利用率为67.5%。国外虽然采用了增加二次除芒复脱清选附件的方法或使用气流式的专用牧草种籽联合收割机，但均存在着适用范围窄以及后者投资大的缺点。

本发明的目的在于克服已有的用普通的或者稍加改装的谷物联合收割机和专用气流式牧草种子联合收割机收获牧草种子时存在的缺点，提出了优质、高效，低成本、适用范围广、适于牧草种子与植株的生物特性和物理机械性的牧草种子联合收割机及其工艺流程技术方案。

本发明所述的牧草种子联合收割机（由动力系统、行走系统、液电控制系统和联合收获作业系统构成），其联合收获作业系统的主要技术方案是收割部分的割台可选用普通割台（1），而捡拾器可选用指状带式捡拾器（2）。在脱粒装置的凹板（5）上安装凹板封闭板（6），再在凹板（5）的后部安装凹板导向板（10），其长度和导向角度，以将脱粒滚筒（4）的脱出物全部顺利地导向逐稿器，不直接向阶梯抖动板（8）漏长草和短茎杆、不与逐稿器键箱（19）干涉，而又有利于逐稿器强化分离为限度。分离装置是在逐稿器键箱（19）上安装系列小型孔键面筛（20），其型孔的规格为a₁×b₁，其中a₁≤15mm，b₁≤23mm在逐稿器键箱（19）的中上方安装一个横向抖动器（21）起辅助强化分离作用。它们能有效地将长茎杆，短茎杆分离出来逐入集草器或粉碎器，使籽粒和细小的脱出物顺利地进入系列小型孔键面筛（20），落入键箱底，滑到阶梯抖动板（8）上。经过强化分离，使超量的短碎茎杆、荚皮和颖壳等不再进入清洁室。清洁室的上筛为小鳞片鱼鳞筛（18），小鳞片的形状有利于剔除残留的短茎杆和粗杂物，清洁室还装有系列长孔阶梯中筛（16），其规格为a₂×b₂，a₂≤5mm，b₂＝8～20mm和系列圆孔阶梯下筛（15），其直径为φ1mm～5mm。

本发明所述的收获工艺流程方案主要是在联合机收获过程中收获牧草种子的次序。是首先对植株采取降低含水量的措施，然后进行收割或检拾，再进行强力脱粒除芒复脱和将滚筒脱出物全部引流到逐稿器上进行集中强化分离茎杆与粗杂物，在清洁室里强制分离细杂物与清选牧草种子籽粒，籽粒经籽粒搅龙和籽粒输送器送入籽粒箱，同时，由逐稿器将排出的茎杆、粗杂物等送入集草器积堆卸放或送入茎秆粉碎器粉碎还田。

图1，为牧草种子联合收割机整机示意图

图2，为强力脱粒除芒复脱装置示意图

图1中的联合收割机：（1）为收割台、（2）为指状带式捡拾器、（3）为过桥、（4）为脱粒滚筒、（5）为凹板、（6）为凹板封闭板、（7）为开口销、（8）为阶梯抖动板、（9）为逐稿轮、（10）为凹板导向板、（11）为调节固定螺钉、（12）为风量调节档板、（13）为调速风机、（14）为籽粒搅龙、（15）为系列圆孔阶梯下筛、（16）为系列长孔阶梯中筛、（17）为杂余搅龙、（18）为小鳞片鱼鳞上筛、（19）为逐稿器键箱、（20）为系列小型孔键面筛、（21）为横向抖动器、（22）为籽粒输送器、（23）为籽粒箱。

图2中的（4）为脱粒滚筒;（5）为凹板;（6）为凹板封闭板;（7）为开口销;由它们构成联合收割机的强力脱粒除芒复脱装置。

本发明的主要优点是强力脱粒除芒复脱的能力强，无需另外增设除芒、复脱装置，有效地解决了牧草种子脱粒难、除芒难、复脱难的问题;分离技术独特，减少了机器的故障率、提高了机器使用可靠性，其单位马力班次小时生产率比普通牧草种子联合收割机高91%以上。减轻清洁室负荷。牧草种子的清洁率，可一次达到国标规定的商品种子净度指标。牧草种子除芒率达到84%以上，脱粒机损失率比普通的牧草种子联合收割机减少一半以上。本发明既能收获常见的豆科与禾本科牧草种子，又能兼收小粒粮油和小粒经济作物籽粒，经调整和增加谷物收获附件后还可高质量兼收一般谷物。