[发明专利]仿真倒毛牛巴戈皮的制造方法无效
申请号: | 92113259.X | 申请日: | 1992-11-27 |
公开(公告)号: | CN1075181A | 公开(公告)日: | 1993-08-11 |
发明(设计)人: | 杨文熙 | 申请(专利权)人: | 杨文熙 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00 |
代理公司: | 三友专利事务所 | 代理人: | 刘领弟 |
地址: | 台湾省彰化*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 仿真 倒毛牛巴戈皮 制造 方法 | ||
本发明属于人造革的制造方法。
随着现代人生活水准日益提高及知识水准的提高,人们对于日常生活用品的要求亦相对提高,希望使用、穿着皮革制品,然而天然资源有限,成本亦过高,为此多采用湿磨的方法制造人造倒毛牛巴戈皮以满足人们的要求。但这种人造倒毛牛巴戈皮并无倒毛效果,缺乏其真实感,故未能广泛使用以取代真倒毛牛巴戈皮。
本发明的目的是提供一种制造倒毛效果好、真实感强、能有效地取代真倒毛牛巴戈皮的人造倒毛牛巴戈皮的制造方法。
本发明是将含有湿式树脂、溶剂、纤维素、阴离子界面活性剂、非离子界面活性剂、助剂和色料的混合剂均匀地涂布于基布上,再送经凝固槽下水凝固,经水洗、烫干、定型后烘干成干坯,再将干坯经粗、细表面研磨加工处理,便制成仿真倒毛牛巴戈皮。
由于本发明增加了烫干、定型、烘干工序,使坯料成为干坯后再进行粗、细研磨,大大提高了倒毛效果,增强了真实感,故能有效地取代真倒毛牛巴戈皮,从而达到本发明的目的。
图1为本发明流程图。
下面结合附图对本发明进一步详细阐述。
本发明的工序1是将由混合比约为100∶70∶18∶2∶0.5∶9∶3的湿式树脂、溶剂、纤维素、阴离子界面活性剂、非离子界面活性剂、助剂和色料调和成的混合剂均匀地涂布于基布上,然后送到工序2,将涂布混合剂后的基布送入凝固槽下水凝固后,经水洗工序3、烫干工序4、定型工序5、烘干工序6制成干坯7,再将干坯7经粗磨工序8、细磨工序9制成成品10,每码基布涂布混合剂重量约600~700克。
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