[发明专利]清洗金属工件的工艺及装备

权利要求书

1、用液体处理工件(30，110，120)的工艺，尤其是对清洗之后要进行热处理的金属工件进行清洗的工艺，具有下述工艺步骤：

a)把工件(30，110，120)装入一个容积为1m³-10m³的洗涤罐(12，104，151)中；

b)注入一种基本上包围住工件(30，110，120)的处理液溶液(42，47)，其温度为50-90℃；

c)密封地关闭洗涤罐(12，104，151)，并且溶液(83)上方留有一空气腔(91)；

d)抽出空气腔(91)中的空气/蒸汽混合气，直到其中达到一个在该温度下低于处理液(42，47)溶液(83)的饱和蒸汽压力的低压；

e)在溶液(83)沸腾下将上述低压保持一预定时间；

f)使空气腔(91)的压力为环境压力；

g)排出溶液(83)。

2、按权利要求1的工艺，其特征是，这样调整低压，使其与温度下的处理液（42，47）的溶液（83）的饱和蒸汽压力减去至少洗涤罐（12，104，151）底部上的静压相一致。

3、按权利要求1或2的工艺，其特征是，在步骤d）和e）中，将一种气体吹入溶液（83）中。

4、按权利要求3的工艺，其特征是，气体从洗涤罐（12，104，151）底部吹入，使气泡（127）环流流过工件（30，110，120）。

5、按权利要求1-4中之一或多个所述工艺，其特征是，空气/蒸汽混合气通过一冷凝器（92）引导。

6、按权利要求6的工艺，其特征是，在冷凝器（92）中完全冷凝的处理液（42，47）被送回到处理液罐（14，16）中。

7、按权利要求1-6中之一或多个所述工艺，其特征是，一种冲洗液（42）用着处理液。

8、按权利要求1-6中之一或多个所述工艺，其特征是，一种洗涤液（47）用着处理液。

9、按权利要求8的工艺，其特征是，清洗剂是水，水中加入一种柔和的溶解油脂的清洗剂，这种清洗剂不与工件（30，110，120）表面产生化学反应和/或不支持这种化学反应。

10、按权利要求9的工艺，其特征是，清洗剂是中性至弱碱性的。

11、按权利要求1-10中之一或多个所述工艺，其特征是，步骤b）-g）用相同或不同处理液相继实施多次。

12、按权利要求7、8和11的工艺，其特征是，一种完全脱盐水用着冲洗液（47），并在步骤g）之后与一种清洗剂相混合，用着后续进行工艺处理的清洗液。

13、按权利要求1-12中之一或多个所述工艺，其特征是，在步骤e）中，溶液（83）被循环，并在洗涤罐（12，104，151）之外进行清理。

14、按权利要求1-13中之一或多个所述工艺，其特征是，在步骤e）中，溶液（83）被机械搅动。

15、按权利要求1-14中之一或多个所述工艺，其特征是，步骤e）持续时间为1-20分钟。

16、按权利要求1-14中之一或多个所述工艺，其特征是，步骤d）-f）为脉动式地实施。

17、按权利要求1-16中之一或多个所述工艺，其特征是，在步骤b）中工件（30，110，120）先由处理液（42，47）的一个无压力淋洒液（80）全面冲洗1-10分钟，淋洒液（80）的流量率为每平方米工件面积100-300m³/h，处理液（42，47）持续地经排出口（65，105）排出洗涤罐（12，104，151），而当排出口（65，105）关闭时则直到淋洒液（80）充满到洗涤罐（12，104，151）的溢流口（38，111）。

18、按权利要求1-17中之一或多个所述工艺，其特征是，在步骤g）中工件（30，110，120）受到冲洗。

19、按权利要求1-18中之一或多个所述的工艺，其特征是，步骤g）之后将洗涤罐（12，104，151）中调整成一个最好为60-350毫巴的低压，并持续3-10分钟。

20、实施权利要求1-19所述工艺的装置，包括可密封关闭的洗涤罐（12，104，151），它的容积为1m³-10m³，将工件（30，110，120）装入洗涤罐（30，110，120）中的第一机构，将溶液（83）放入并使之基本包围住工件（30，110，120）的第二机构，溶液（83）上方，洗涤罐（12，104，151）留有一空气腔（91），以及在洗涤罐（12，104，151）中产生低压的机构，其特征在于，产生低压的机构与空气腔（91）相连，并设计成能够使空气腔抽空到一低压，该低压在一预定时间内低于处理液（42，47）的溶液（83）在该温度下的饱和蒸汽压力。